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發(fā)酵罐的用途和特點(diǎn)是什么2023/12/03: 發(fā)酵罐的用途：用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡(jiǎn)單。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)抗生素、氨基酸、有機(jī)酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜，常用的有機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個(gè)無菌、無污染的過程，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正，罐體上特別設(shè)計(jì)安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或

食品殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn)2023/12/02: 食品殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn)：1.轉(zhuǎn)換水流方向：溫度均勻、*殺菌鍋內(nèi)循環(huán)水呈上、下、左、右八個(gè)點(diǎn)，均勻的轉(zhuǎn)換，保證了殺菌鍋內(nèi)從升溫、殺菌、降溫、冷卻、鍋內(nèi)每個(gè)點(diǎn)的熱分布均勻，達(dá)到了理想的殺菌效果。2.升溫速度快，殺菌時(shí)間短本機(jī)采用雙罐熱水循環(huán)，殺菌釜可以事先把熱水罐加溫到所需溫度再進(jìn)行殺菌鍋滅菌，從而縮短了殺菌時(shí)間。殺菌過程中的工作介質(zhì)可以循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。殺菌精度高本機(jī)采用*的技術(shù)及*的德國(guó)電氣元件，利用鍋內(nèi)轉(zhuǎn)換的熱水循環(huán)，浸泡式殺菌，在工作過程中，對(duì)鍋內(nèi)溫度壓

不銹鋼攪拌罐的日常維護(hù)方法2023/12/02: 不銹鋼攪拌罐的日常維護(hù)方法不銹鋼攪拌罐設(shè)備是用于生產(chǎn)工藝中的加熱攪拌、混合、均質(zhì)、貯存使用，生產(chǎn)中，為了使不銹鋼攪拌罐使用壽命更長(zhǎng)，我們可以參照以下方法進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。不銹鋼攪拌罐日常維護(hù)和保養(yǎng)方法：1、不銹鋼攪拌罐應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成不銹鋼罐體損壞和人身危險(xiǎn)。2、不銹鋼攪拌罐嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好攪拌罐的維護(hù)和保養(yǎng)。3、不銹鋼攪拌罐所有閥門使用時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿（針），壓緊密封面，達(dá)到密封效果。在關(guān)閉的時(shí)候不能用力過猛，以

高溫殺菌鍋主要工作原理2023/12/02: 高溫殺菌鍋主要工作原理：1、殺菌鍋底部為貯水箱，當(dāng)物料裝入殺菌籃并關(guān)好鍋門。循環(huán)泵把水箱中的殺菌水經(jīng)過過濾器后抽出，并送到換熱器中用蒸汽進(jìn)行加熱。從位于殺菌籃頂部的噴水管均勻地噴淋在所需殺菌的物料上面。由于循環(huán)量大，鍋內(nèi)溫度非常均勻。PLC根據(jù)測(cè)得的殺菌水溫度自動(dòng)打開或關(guān)閉蒸汽閥門。2、通過計(jì)算出在此溫度下鍋內(nèi)所需的壓力，自動(dòng)控制進(jìn)、排氣閥的開關(guān)，使整個(gè)殺菌過程中鍋內(nèi)的壓力與溫度成一定的關(guān)系。當(dāng)殺菌鍋處于加熱和保溫狀態(tài)時(shí)，蒸汽閥門和疏水閥自動(dòng)打開，冷卻水閥門自動(dòng)關(guān)閉；當(dāng)殺菌鍋處于冷卻狀態(tài)時(shí)，蒸汽

殺菌機(jī)保養(yǎng)與維修2023/12/02: 小型超高溫殺菌機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：1、定期檢查疏水器，防止蒸汽凝結(jié)水排除受阻。2、經(jīng)常檢查安全閥、壓力表及溫度表是否正常工作。3、設(shè)備不用時(shí)，蒸汽閥應(yīng)開啟。4、供料泵的電機(jī)軸承應(yīng)每年清洗，并更換潤(rùn)滑油，只要充滿軸承殼一半。5、不允許供料泵在無液體時(shí)空轉(zhuǎn)。6、經(jīng)常檢查管道的接頭及旋塞是否嚴(yán)密，物料中帶入空氣將會(huì)加速形成管壁積垢。7、供料泵泄漏嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)檢修，必要時(shí)調(diào)換端面軸封件。8、在寒冷地區(qū)停用期間應(yīng)把管道中的水排盡或用1%的堿液充滿管子。

殺菌鍋的特點(diǎn)介紹2023/12/02: 特點(diǎn)一：高溫殺菌鍋在使用的過程中是自動(dòng)切換鍋內(nèi)的水流方向，尤其是在溫度的均勻性上是很不錯(cuò)的，而且不會(huì)出現(xiàn)死角的情況，因此在高溫加熱的時(shí)候，都是可以覆蓋到鍋內(nèi)的每一個(gè)部位，這樣才能夠?qū)κ巢牡姆椒矫婷婕?xì)菌方面起到了殺死的效果。特點(diǎn)二：高溫殺菌鍋已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化的控制方式，也就是說在全程電腦控制的過程中，*不需要人工來進(jìn)行操作的，上面會(huì)有著調(diào)節(jié)閥來自動(dòng)調(diào)節(jié)鍋內(nèi)的溫度，這樣在殺菌的精度上會(huì)越來越高的。只有嚴(yán)格的去了解到這種殺菌鍋的設(shè)計(jì)要求之后，在產(chǎn)品方面的性能特點(diǎn)上是多元化的，在實(shí)際選擇的過程中就可以

管式殺菌機(jī)使用時(shí)的注意事項(xiàng)及要點(diǎn)說明2023/12/01: 管式巴式殺菌機(jī)應(yīng)用于食（乳）品、制藥、飲料、等行業(yè)做為加熱、或殺菌處理。管式巴式殺菌機(jī)采用*的電腦程序控制PLC技術(shù)，按設(shè)定的工藝要求，進(jìn)行全過程生產(chǎn)運(yùn)行控制，自帶CIP清洗程序，進(jìn)行自動(dòng)清洗。操作運(yùn)行的全過程是半自動(dòng)控制的。操作人員可從控制面板上對(duì)各臺(tái)泵、閥及回流動(dòng)功能加以控制。由溫度控制PID來維持殺菌溫度。殺菌溫度在記錄儀上有連續(xù)的記錄。管式殺菌機(jī)使用時(shí)的注意事項(xiàng)及要點(diǎn)：1、定期檢查疏水器及過濾器，防止蒸汽凝結(jié)水排出受阻，經(jīng)常檢查安全閥、壓力表及溫度計(jì)是否失靈。2、如發(fā)現(xiàn)進(jìn)料泵軸封處滲漏嚴(yán)

側(cè)噴式殺菌釜--如何有效使用2023/12/01: 采用從設(shè)置于鍋內(nèi)的噴嘴不斷的向被殺菌物噴射扇狀，帶狀的波動(dòng)式熱水，熱擴(kuò)散快且熱傳遞均勻。滅菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng)，根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件要求，隨時(shí)設(shè)定升溫和冷卻程序，使每項(xiàng)一種食品均可在*狀態(tài)下進(jìn)行滅菌，從而避免了同于高溫高壓滅菌方式下熱損傷大的缺點(diǎn)。壓力控制系統(tǒng)配合標(biāo)準(zhǔn)模式自動(dòng)調(diào)整壓力，根據(jù)不同情況，進(jìn)行反壓較正，這對(duì)防止容器噴式殺菌釜利用波浪狀熱水噴射方式做食品的快速處理,由于不斷地向被殺菌物噴射熱水,使產(chǎn)品表面形成流動(dòng)的水膜,故熱擴(kuò)散快且轉(zhuǎn)熱均勻,縮短了食品表面與食物中心之間的溫度差,避

殺菌釜（殺菌鍋）的選購(gòu)原則2023/12/01: 殺菌釜又叫殺菌鍋或者殺菌機(jī)。殺菌鍋主要用于食品行業(yè)·醫(yī)藥等各個(gè)領(lǐng)域。本鍋內(nèi)層鍋體（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。殺菌釜的選購(gòu)原則：1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進(jìn)行選擇，若產(chǎn)品要求溫度很嚴(yán)格，尤其是出口產(chǎn)品，因?yàn)橐鬅岱植己芫鶆?，所以?yīng)盡量選擇電腦全自動(dòng)殺菌鍋。電腦半自動(dòng)殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動(dòng)相同，但是價(jià)格卻是電腦全自動(dòng)的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動(dòng)殺菌鍋。手動(dòng)殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，

種子罐使用中安全注意事項(xiàng)2023/12/01: 種子罐使用中安全注意事項(xiàng)：1、該設(shè)備使用蒸汽壓力不得超過核定額工作氣壓。2、進(jìn)氣時(shí)應(yīng)緩慢開啟進(jìn)氣閥，直到需用壓力為止。冷凝水出口外需裝疏水器。3、對(duì)安全閥，可根據(jù)用戶自己使用蒸汽的壓力，自行調(diào)整。不許過量使用。4、在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常注意蒸汽壓力的變化，對(duì)進(jìn)氣閥適時(shí)調(diào)整。5、停止使用后，注意對(duì)夾套內(nèi)放完余水。6、如每次使用后，對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行清洗，保持清潔。

液體除菌過濾的風(fēng)險(xiǎn)管理與驗(yàn)證2023/12/01: 隨著2010版GMP的頒布和進(jìn)一步實(shí)施，無菌藥品生產(chǎn)中“除菌過濾工藝”的風(fēng)險(xiǎn)管理和驗(yàn)證受到制藥行業(yè)的極大關(guān)注。除菌過濾器提供商提供的《標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證指南》（ValidationGuide）為過濾器的驗(yàn)證提供標(biāo)準(zhǔn)，包括實(shí)驗(yàn)室條件下進(jìn)行的測(cè)試數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)值。例如：過濾器耐受滅菌的時(shí)間和次數(shù)、過濾器耐受的zui高溫度和zui大壓差、化學(xué)兼容性；過濾器溶出物和生物安全性測(cè)試，以及該條件下細(xì)菌挑戰(zhàn)測(cè)試和完整性測(cè)試參數(shù)等。3M《標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證指南》對(duì)過濾器驗(yàn)證項(xiàng)目做了詳盡描述，通過嚴(yán)格驗(yàn)證確保過濾器應(yīng)用和性能的一致性和穩(wěn)

食品殺菌方法2023/11/30: 作為食品加工企業(yè)來說，一旦出現(xiàn)食物中毒事故，僅罰金和訴訟費(fèi)等的支出就會(huì)使?fàn)I銷額減少幾百萬美元。而采用放射線殺菌的方法，無疑對(duì)環(huán)境和操作人員都會(huì)產(chǎn)生不利影響。為此，食品科學(xué)專家們提出了取代放射線殺菌法的新技術(shù)。全美食品安全技術(shù)中心的查爾斯·塞斯博士，zui近公布了幾樁無細(xì)菌食品處理的實(shí)例。譬如，在每平方厘米的肉食上施加大約6噸重的壓力進(jìn)行高壓滅菌。結(jié)果，其味跟原來一樣，沒有什么改變，色澤也比原先更好看。盡管如此，高壓處理仍有其缺陷。這種方法雖然能使細(xì)菌*滅絕，但由于加工過程中混入的某些可怕的病毒未

關(guān)于換熱器2023/11/30: 換熱器的種類很多，在化工生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛，作用也十分重要，是很多工業(yè)部門的通用設(shè)備。換熱器在使用過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，那么出現(xiàn)這種狀況的原因有哪些呢？下面進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。1.換熱器的用材的選擇:使用何種材料的決定因素是其經(jīng)濟(jì)性,管子材料有不銹鋼,銅鎳合金,鎳基合金,鈦和鋯等,除了工業(yè)上不能使用焊接管的情況以外都使用了焊接管,耐蝕材料僅用于管程,殼程材料是碳鋼。2.換熱器的金屬腐蝕1）、金屬腐蝕的原理:金屬腐蝕是指在周圍介質(zhì)的化學(xué)或電化學(xué)的作用下,并且經(jīng)常是在和物理、機(jī)械或生物學(xué)因素的共同

食品殺菌技術(shù)及其前景的研究2023/11/30: 食品中的微生物是導(dǎo)致食品不耐貯藏的主要原因。一般說來，食品原料都帶有微生物。在食品的采收、運(yùn)輸、加工和保藏過程中，食品也有可能污染微生物。在一定的條件下，這些微生物會(huì)在食品中生長(zhǎng)、繁殖，使食品失去原有的或應(yīng)有的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和感官品質(zhì)，甚至產(chǎn)生有害和有毒的物質(zhì)。因此，食品殺菌在食品加工過程中就顯得尤為重要了。食品殺菌就是以食品原料、加工品為對(duì)象，通過對(duì)引起食品變質(zhì)的微生物等的殺菌及除菌，達(dá)到食品品質(zhì)的穩(wěn)定化，有效延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期，并因此降低食品中有害細(xì)菌的存活數(shù)量，避免活菌的攝入引起人體感染或預(yù)先在食

食品無菌包裝中常見的滅菌技術(shù)2023/11/30: 過熱蒸汽滅菌技術(shù)也稱干熱滅菌。是采用高溫過熱蒸汽來滅菌，即利用溫度為130氏度～160氏度的過熱蒸汽噴射于需滅菌的物品上，數(shù)秒鐘即可完成滅菌操作，目前過熱蒸汽滅菌技術(shù)僅適用于耐熱食品包裝容器（如金屬制品、玻璃制品等）的滅菌。金屬罐是無菌包裝使用zui早的包裝材料之一，主要分馬口鐵罐和鋁罐兩種，目前世界上金屬罐無菌包裝的典型代表是美國(guó)的多爾無菌裝罐系統(tǒng)就是采用這種滅菌技術(shù)。其方法是當(dāng)空罐在輸送鏈上通過殺菌室時(shí)，過熱蒸汽從上下噴射45秒，這時(shí)罐溫上升到221氏度～224氏度，罐蓋也采用287氏度～3

傳統(tǒng)殺菌釜操作方法2023/11/30: 傳統(tǒng)殺菌釜操作方法：科技進(jìn)步，我國(guó)計(jì)算機(jī)控制之加壓殺菌及加壓冷卻操作，已應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)界，只要輸入控制作業(yè)之程序條件:如啟畢時(shí)間、溫度、壓力等即可完成任務(wù)。本方法適用于臥式殺菌釜之手操作罐裝蒸汽殺菌。（一）準(zhǔn)備工作:每天開始?xì)⒕耙恍r(shí)內(nèi)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)執(zhí)行下列工作:（1）檢查殺菌釜上之儀表及裝設(shè)是否正常（2）檢查溫度記錄儀，上緊法條（電動(dòng)者略），裝妥錄溫表紙，并記入年月日及釜號(hào)，如注錄筆墨水后起動(dòng)。（3）察看連接各殺菌釜之蒸汽主管壓力是否達(dá)6㎏/㎝2以上。（4）檢對(duì)殺菌計(jì)時(shí)鐘，準(zhǔn)備記錄紙筆。（5）如需

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