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　　中草藥片劑是由一種或多種中草藥細(xì)粉或經(jīng)加工提煉后（如浸膏）與適宜的輔料混合壓制而成?；旧暇哂谢瘜W(xué)藥物片劑同樣的優(yōu)點(diǎn)，所用輔料亦基本相同，但因中草藥本身兼有一些輔料的作用，例如浸膏可作粘合劑、細(xì)粉作為稀釋劑或崩解劑，故所用輔料較少，制成的片劑易吸潮、霉變，所含揮發(fā)性藥物久貯含量或藥效易降低。
　　
　　1．中草藥原料的預(yù)處理
　　
　?。╨）用原藥材粉末制片的需先磨成細(xì)粉（過100目篩）并經(jīng)清潔或滅菌處理。
　　
　　（2）含淀粉較多和用量極少的藥材、礦物藥，可磨成細(xì)粉后加入稠浸膏備用。
　　
　?。?）含醇溶性成分（生物堿、甙等）則先用滲漉法或浸漬法提取后濃縮成調(diào)浸膏，而大部分中草藥適于用水煎法濃縮成膏后再調(diào)劑。
　　
　?。?）含有揮發(fā)性成分的，用蒸餾法提取揮發(fā)性成分，其殘?jiān)匾獣r(shí)可取煎液濃縮成稠浸育或干浸膏后備用。
　　
　　2．中草藥濕顆粒的制作
　　
　　主要有3種方法：
　　
　?。?）全粉末（細(xì)粉）制粒法，因植物性粉末能吸收多量潤(rùn)濕劑，粘合劑適用較低濃度，常用的有5%-10%淀粉漿。但藥材中含揮發(fā)油、脂肪油或含礦物質(zhì)較多時(shí)，其粘性差，呵改用粘合力較強(qiáng)的糖漿（10%-15%）或明膠漿（5%~10%），或三者混合使用。
　　
　?。?）浸膏與藥材細(xì)粉混合制粒法，中藥粉過100-120目篩，浸膏起粘合劑作用，細(xì)粉大部分具有崩解劑作用，并節(jié)約輔料。細(xì)粉加入量常為處方量的10%-30%。
　　
　?。?）全浸膏制粒法，將干浸膏粗磨成24-40目大小的顆粒，必要時(shí)加入其它輔料即可壓片?；?qū)⒏山嗄コ杉?xì)粉，過80-100目篩，必要時(shí)加入揮發(fā)油或化學(xué)藥物及輔料，制成軟料，過篩制粒，加適量潤(rùn)滑劑或崩解劑等，混勻后壓片。
　　
　　（4）液體加吸收劑制粒法，某些液體中藥如膽汁和揮發(fā)油類，可采用吸收劑（白陶土等）將其吸收，干燥后粉碎為適宜顆粒后供制片用。
　　
　　3．濕顆粒的干燥
　　
　　濕顆粒的干燥溫度一般為60-68℃，溫度過高，可使顆粒中含有的淀粉糊化，降低片劑的崩解度，并可使含浸膏的顆粒軟化或結(jié)塊。含芳香性揮發(fā)油以及含成成分的顆粒，應(yīng)在60℃以下干燥，以免有效成分散失。顆粒干燥程度一般控制含水量為3%-5%。
　　
　　4．整粒
　　
　　中藥干顆粒要比化學(xué)藥品的顆粒細(xì)些，一般用14-24目篩。全浸育的顆粒較硬時(shí)，可用40目篩，且能通過90目篩的細(xì)粒不宜超過50%。因細(xì)粉過多，壓片時(shí)易產(chǎn)生裂片現(xiàn)象。
　　
　　5．壓片
　　
　　匝制中草藥片時(shí)壓片機(jī)的壓力要求大些。片劑的崩解度或溶解時(shí)間也稍長(zhǎng)，但不得超過1小時(shí)，并在空氣中放置1小時(shí)后不應(yīng)有引濕或松散現(xiàn)象。解決含浸育片劑引濕問題可在干浸膏中加輔料（淀粉、*凝膠）或藥材細(xì)粉，或?qū)?%-15%的玉米朊乙醇混勻于浸膏顆粒中，再行壓片。片劑過硬時(shí)，可減少浸膏量或增加細(xì)粉和崩解劑以克服之。