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紅棗加工技術(shù)工藝簡析
來源:
2013年08月30日 11:09
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Foodjx導(dǎo)讀:根據(jù)我國紅棗產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀,應(yīng)鼓勵發(fā)展紅棗采后商品化處理,將紅棗進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理直接進(jìn)入流通市場;以等級外紅棗為原料,發(fā)展紅棗汁、粉、發(fā)酵制品、功能食品等多元化產(chǎn)品開發(fā);同時充分利用資源,進(jìn)行資源化綜合利用。
人工干制紅棗加工四大技術(shù)要點介紹
1、預(yù)熱:溫度逐漸上升至50-55℃。當(dāng)烘盤送至烘房內(nèi)裝妥后,關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備及門窗,拉開煙囪底部閘板,以利于加大火力,提高烘房內(nèi)的溫度。一般需4-6小時完成預(yù)熱。品種不同,預(yù)熱時間有所差異,大果品種和組織致密及皮厚的品種需要預(yù)熱的時間長。
2、蒸發(fā):加大火力,在8-12小時內(nèi),使烘房的溫度(指烘房中段的中部溫度)升至60-65℃,不要超過70℃。此階段要勤扒火、勤出灰、勤添煤,使?fàn)t火旺盛,很快提高室內(nèi)溫度,加速棗的游離水大量蒸發(fā)。當(dāng)棗體溫度達(dá)到60℃以上,相對濕度達(dá)到70%時,立即進(jìn)行烘房內(nèi)的通風(fēng)排濕。一般每烘干周期進(jìn)行8-10次通風(fēng)排濕。蒸發(fā)階段還要注意倒盤和翻棗,避免局部過度受熱。
3、干燥:火力不宜過大,保持烘房內(nèi)溫度不低于50℃即可。相對濕度若高于60%以上時,仍應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)排濕,次數(shù)比蒸發(fā)階段相應(yīng)減少,時間也應(yīng)縮短。一般需要時間6小時左右。
4、貯存:烘出的干棗必須注意通風(fēng)散熱,方可堆放貯存。
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