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　　根據(jù)泵的輸送介質(zhì)，將公用工程使用的普通水泵、熱水泵、凝水泵及廢水處理系統(tǒng)的泵和原料藥制備用泵與輸送藥液、中間體、純水、酸堿等工藝介質(zhì)的泵區(qū)分開來。
　　
　　前者可按一般化工裝置用泵處理，但對軸封要求適當(dāng)提高，以滿足醫(yī)藥裝置對環(huán)境的高要求。輸送藥液、中間體、純水、酸堿等工藝介質(zhì)的泵應(yīng)選擇符合GMP要求的化工流程泵或衛(wèi)生泵。按制藥過程分，原料藥制備過程中結(jié)晶（精烘包）階段的泵可按一般化工流程泵的選用原則選取，此時的泵應(yīng)根據(jù)工藝要求滿足GMP的要求；原料藥結(jié)晶（精烘包）制成品階段和制劑過程需要選用符合GMP要求的泵或衛(wèi)級泵。按車間布置分，具有潔凈度要求的廠區(qū)需要選用符合GMP要求的泵或衛(wèi)生泵，其他區(qū)域按照一般化工流程泵或公用工程用泵選取。本節(jié)主要介紹醫(yī)藥工業(yè)中具有特殊結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生泵的選用原則。
　　
　　衛(wèi)生泵的選型需要考慮四個方面：工藝要求、物性、操作條件、造價。工藝方面除了考慮滿足工藝的操作工況外，還要考慮衛(wèi)生管道設(shè)計，一般選用管道等級為“schedule5"，i車接方式為直接與泵焊在一起或采用卡箍連接，便于拆卸清洗。衛(wèi)生泵同樣要考慮輸送物料的壓力、溫度、黏度、汽蝕壓力等物料特性的影響。輸送高酸性或腐蝕性介質(zhì)或需要清洗環(huán)境，需要用超低碳不銹鋼材料（如316L）。操作要求要考慮泵的安裝位置和周圍環(huán)境，操作
　　
　　周期、清潔方式（手動還是CIP）、清洗的頻度（每年清洗幾次），控制要求（手動還是自動）以及轉(zhuǎn)速要求等。對于潔凈廠房要求或無菌制劑要求的泵，還需要考慮泵的防護(hù)要求。泵為便于清洗可以采用兩臺并聯(lián)等方式，采用底腳支撐帶橡膠墊等。泵基座應(yīng)易清洗，并不存在可積聚塵埃碎片的棱角、裂縫、缺口。造價要考慮材料及清洗要求，防腐蝕要求，表面光潔度要求，快開要求，結(jié)構(gòu)簡單要求，材料要足夠堅固耐用。另外維修和操作的費(fèi)用也應(yīng)在考慮之列。
　　
　　一般對于黏度>500cP或有顆粒或有較強(qiáng)的流體剪切力或高壓低流量或需要計量低流量的條件，一般都選用容積式衛(wèi)生泵。上述條件都不符合的則選用衛(wèi)生級離心泵。