Foodjx導(dǎo)讀:我國食品和農(nóng)副產(chǎn)品深加工市場10年間取得了較快的發(fā)展,一些*的加工技術(shù)、現(xiàn)代化的大型企業(yè)迅速崛起,正在改變著我國食品和農(nóng)副產(chǎn)品的傳統(tǒng)加工業(yè)。食品和農(nóng)副產(chǎn)品深加工機(jī)械裝備行業(yè)經(jīng)過“八五”、“九五”已經(jīng)取得了基礎(chǔ)性的發(fā)展,食品機(jī)械主導(dǎo)產(chǎn)品中約15%達(dá)到20世紀(jì)末的*水平牞為食品和農(nóng)副產(chǎn)品深加工行業(yè)即將步入快速發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
大豆加工機(jī)械
我國大豆年產(chǎn)1500萬噸,目前加工多為傳統(tǒng)方法,附加值水平較低。迄今為止,我國加工大豆、花生類植物蛋白產(chǎn)品的生產(chǎn)線主要是采用20世紀(jì)80年代引進(jìn)的堿溶酸沉工藝,生產(chǎn)分離蛋白產(chǎn)品的主要設(shè)備依賴進(jìn)口,設(shè)備基本投資大。目前,國內(nèi)生產(chǎn)的大豆蛋白產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,生產(chǎn)成本過高,產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域過窄。面對入世后的挑戰(zhàn),我國植物蛋白工業(yè)亟須在生產(chǎn)工藝、裝備、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等諸多方面進(jìn)行提高。
針對植物蛋白的深加工所面臨的行業(yè)共性問題,應(yīng)把有效利用其中的蛋白成分、降低生產(chǎn)成本、擴(kuò)大植物蛋白的應(yīng)用領(lǐng)域作為研究方向。目前在加工工藝技術(shù)上已有了突破,應(yīng)用多效酶解工藝和組合分離超濾等*,完成了年產(chǎn)15噸大豆活性肽生產(chǎn)線的試驗(yàn)工作,與傳統(tǒng)的堿溶酸沉工藝為主的生產(chǎn)線相比較,新技術(shù)以大豆豆粕為突破口,應(yīng)用酶工程技術(shù)對蛋白質(zhì)進(jìn)行控制降解,將膜分離技術(shù)和差轉(zhuǎn)分離技術(shù)組合,獲得含量在88%以上、分子量在1000以下的功能性植物蛋白肽類產(chǎn)品。在關(guān)鍵生產(chǎn)裝備方面,通過國內(nèi)多家骨干專業(yè)裝備生產(chǎn)企業(yè)的集成攻關(guān),使新工藝中所涉及的關(guān)鍵裝備,如差速分離系統(tǒng)、高速高壓
均質(zhì)機(jī)、超濾和反滲透技術(shù)及裝置、壓力式制粒噴霧干燥塔等生產(chǎn)設(shè)備的性能和主要技術(shù)指標(biāo)均已接近國外同類產(chǎn)品的水平。與引進(jìn)設(shè)備相比,一次性設(shè)備投資費(fèi)用平均減少30%~50%,關(guān)鍵設(shè)備比進(jìn)口同類產(chǎn)品造價低3倍以上,從而可以解決現(xiàn)行大豆精深加工中生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品品種少、通用關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備國產(chǎn)化水平低等行業(yè)共性問題,為大豆工業(yè)乃至食品工業(yè)提供切合實(shí)際、健康發(fā)展的基本裝備和技術(shù)保障體系。
方便食品加工機(jī)械
主食方便食品主要是方便面和方便米飯,我國引進(jìn)了*的國外方便面生產(chǎn)線,方便食品制造業(yè)的發(fā)展也推動了我國方便食品裝備制造業(yè)的發(fā)展,主要是方便面和掛面生產(chǎn)裝備制造。目前,生產(chǎn)方便食品加工機(jī)械的企業(yè)約200家,年產(chǎn)值近20億元,2001年出口方便食品加工機(jī)械10萬多臺,創(chuàng)匯2000多萬美元。今后,我國方便食品加工機(jī)械,應(yīng)向加工技術(shù)密集化方向發(fā)展,開發(fā)自動化程度較高的成套加工裝備。
罐頭工業(yè)機(jī)械
我國從事罐頭機(jī)械制造的企業(yè)有60多家,可提供罐頭加工設(shè)備230多種。制罐、制蓋、封罐、殺菌及生產(chǎn)輔助設(shè)備已具有相當(dāng)?shù)囊?guī)模和較高的技術(shù)水平。從20世紀(jì)80年代中期,與合作生產(chǎn)了電阻焊罐身生產(chǎn)線,形成了由低速80罐/分、150罐/分,中速250罐/分、至高速500罐/分的系列生產(chǎn)能力。我國自行開發(fā)的TH-FDX2型真空冷凍干燥生產(chǎn)線,主要性能指標(biāo)達(dá)到同期*水平。生產(chǎn)能力(以牛肉為例)每24小時投放原料3550千克,干燥產(chǎn)品產(chǎn)量為1240千克,托盤總有效干燥面積為1000克。