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1、把注射過鹽水(包括磷酸鹽等輔料)的肉放入滾揉機中,通過機器滿速運轉(zhuǎn),肉塊在機肚里翻滾,部分肉被其中的擋板帶高出,然后自由落下,與低處的肉塊互相撞擊。由于旋轉(zhuǎn)是連續(xù)的,所以每塊肉都有自身翻轉(zhuǎn)、肉間互相揉擦和互相撞擊的機會。這樣,可使原來僵硬的肉塊軟化、肌肉組織松弛、鹽水容易滲透和擴散、肉發(fā)色均勻、同時起到拌和作用。由于不斷的滾揉和相互擠壓,可使肌肉里的蛋白質(zhì)與未被吸收的鹽水組成膠體物質(zhì),一經(jīng)加熱,此部分蛋白質(zhì)先凝固,阻止里面的汁外滲、流失,從而提高了制品的保水性,保持了肉質(zhì)鮮嫩,同時也提高了出品率。另外,鹽溶蛋白質(zhì)的提取,增加了制品的粘著性、切片性,改善了產(chǎn)品的品質(zhì)。
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2、環(huán)境溫度:通常滾揉的環(huán)境溫度應(yīng)在0-4℃比較適宜,因在此溫度下,各類微生物的生長繁殖可降低到zui少。經(jīng)有關(guān)研究資料表明,肉餡在8℃或更高溫度的環(huán)境下滾揉時,產(chǎn)品的結(jié)合力、出品率和切片性都會有明顯的下降,但滾揉的環(huán)境溫度也不適宜太高,盡管肉餡在較溫暖的環(huán)境中可縮短滾揉時間,降低生產(chǎn)成本,得到更好的發(fā)色,但是從產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量、保質(zhì)期、安全性等方面綜合考慮,滾揉的環(huán)境溫度應(yīng)在0-4℃較為適宜。h8
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3、轉(zhuǎn)速與方向:滾揉速度控制肉塊在滾揉機內(nèi)的下落能力。根據(jù)不同類型的產(chǎn)品,一般控制在8--12r/min。另外,滾揉機應(yīng)柔和地推擠、按摩、提升和摔落肉塊,以達(dá)到較好的滾揉效果。滾揉機的運轉(zhuǎn)不要連續(xù)進行,一般的方法是采取間歇滾揉的工藝,既讓設(shè)備運行一段時間,再停一段時間,反復(fù)這樣運行(中間讓肉餡“休息”),直至達(dá)到預(yù)期的滾揉效果。設(shè)備若有反轉(zhuǎn)功能,也可采取正—反—停間歇滾揉的工藝進行,主要是為了避免由于摩擦而引起的肉溫上升,同時也使肉的結(jié)構(gòu)組織不容易受到破壞。
4、真空度:真空是滾揉機zui重要的功能之一。在肉制品中采用真空滾揉的優(yōu)點在于:通過抽真空,能排出肉品原料及其滲出物間的空氣,這樣在以后的熱加工中不致產(chǎn)生熱膨脹現(xiàn)象破壞產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。真空滾揉還有助于改善腌肉制品的外觀顏色。肉制品腌制過程中的氧化反應(yīng)對制品的外觀顏色極為不利。采用真空滾揉在長時間連續(xù)生產(chǎn)過程中不會發(fā)生氧化發(fā)應(yīng)。真空可確保鹽水快速向肉塊中滲透的同時,也有助于清除肉塊中的氣孔,并且真空使肉塊膨脹從而提高了嫩度。但是真空度也不宜太高,否則在高真空度下肉塊中的水分極易被抽出來,影響了肉餡的質(zhì)量。一般真空度在-0.07~-0.08Mpa即可。
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