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一、主要用途和適用范圍
1、主要用途
南洋系列真空乳化機(jī),在吸收*設(shè)備的基礎(chǔ)上,改進(jìn)研制的中化妝品生產(chǎn)設(shè)備。
真空乳化機(jī)具有快速均質(zhì),均質(zhì)乳化效果好(顆粒度達(dá)1um),加熱冷卻和真空脫氣,生產(chǎn)衛(wèi)生條件符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),熱效率高,電氣控制可靠,運(yùn)行穩(wěn)定,操作維修方便,勞動(dòng)強(qiáng)度低等功能和優(yōu)點(diǎn)。
真空乳化機(jī)是膏、霜、濃醬和蜜類等化妝品的理想生產(chǎn)設(shè)備,同時(shí)也是適用于制藥、食品、精細(xì)化工等高粘度物料行業(yè)中的有關(guān)生產(chǎn)。
2、適用范圍
?。?)、日用化學(xué)及化妝品工業(yè):護(hù)膚膏、剃須膏、洗發(fā)膏、牙膏、冷霜、防曬霜、洗面奶、營(yíng)養(yǎng)蜜、洗滌劑、洗發(fā)香波等。
(2)、制藥工業(yè):乳膠、乳劑、藥膏(油膏)、口服糖漿等。
?。?)、食品工業(yè):濃醬類、奶酪、口服液、嬰兒食品、巧克力、熬糖類等。
?。?)、化學(xué)工業(yè):乳膠、醬、皂化產(chǎn)品、油漆、涂料、樹(shù)脂、膠粘劑、洗滌劑等。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、乳化機(jī)
?。?)、工作容積:100L、200L、300L、500L、600L、800L、1000L。
?。?)、加熱冷卻:鍋體夾套內(nèi)通入0.3Mpa水蒸氣加熱通水冷卻。
?。?)、物料溫度:‹100℃。
?。?)、真空度:負(fù)壓-0.07Mpa(表壓),攪拌時(shí)鍋內(nèi)應(yīng)處于負(fù)壓。
(5)、攪拌裝置:可在12-120轉(zhuǎn)/分無(wú)級(jí)變頻調(diào)速。
?。?)、均質(zhì)裝置:具有0-3200轉(zhuǎn)/分無(wú)級(jí)變頻調(diào)速。(平臺(tái)式2800轉(zhuǎn)/分)。
2、溶解鍋
(1)、工作容積:70L、100L、150L200L、300L、400L、500L、600L、700L、800L、1000L。
?。?)、加熱:鍋體夾套內(nèi)可通入選0.3Mpa水蒸汽加熱或電加熱。
?。?)、攪拌器:采用立式高剪切均質(zhì)乳化機(jī)或普通攪拌。
(4)、功率:0.55-11kw。
三、特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)
1、采用特殊型式的框式刮壁攪拌裝置,通過(guò)無(wú)級(jí)變頻調(diào)速器來(lái)調(diào)節(jié)攪拌沖擊力,可在12-120轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)任意調(diào)速。轉(zhuǎn)向從上向下看為順時(shí)針轉(zhuǎn)向,能適應(yīng)各種粘度物料的乳化加工。
2、采用特殊的剪切乳化均質(zhì)裝置,由高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子強(qiáng)烈吸入物料進(jìn)行并強(qiáng)勁擠壓和剪切。均質(zhì)裝置安裝在鍋體中心位置,可使物料在鍋體內(nèi)自然形成翻滾而消滅死角,使物料能夠得到較高質(zhì)量的均質(zhì)。
3、配套特殊形式的不銹鋼放料閥,確保鍋底不留死角,進(jìn)一步提高了均質(zhì)乳化品質(zhì)。
4、電動(dòng)機(jī)通過(guò)變頻調(diào)速裝置可由變頻調(diào)速器控制轉(zhuǎn)速以滿足穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速及強(qiáng)大的扭矩。
5、減速裝置采用擺線針輪減速機(jī)潤(rùn)滑油采用2L-2鋰基潤(rùn)滑脂。
6、上部密封裝置采用單端面機(jī)械密封(密封液采用甘油)。
7、均質(zhì)裝置密封采用特殊設(shè)計(jì)的雙端面機(jī)械密封和骨架油封二道密封,機(jī)械密封采用冷卻水循環(huán)冷卻。
8、乳化鍋鍋體為三夾套結(jié)構(gòu),內(nèi)鍋與物料接觸的部位均采用進(jìn)口304及無(wú)毒無(wú)害材料,保證制品質(zhì)量。外層充填保溫棉,以降低能耗。鍋蓋上有視鏡和帶刮板真空視鏡,香料斗、過(guò)濾器、真空壓力表等。
9、所有加熱、冷卻、攪拌、均質(zhì)的控制按鈕和測(cè)溫儀表等功能均集中于控制柜面板,操作方便可靠。
10、溶解鍋根據(jù)用戶要求配置,油、水分用,手動(dòng)操作夾套加熱蒸汽閥門(mén)。電加熱則啟動(dòng)加熱按鈕。上部立式高剪切均質(zhì)乳化機(jī)或普通攪拌裝置搞動(dòng)物料均勻加熱。
11、本裝置備有液壓升降系統(tǒng),電動(dòng)升降,操作方便,能有效地使物料在封閉條件下進(jìn)行乳化,普通固定無(wú)此升降系統(tǒng)。
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