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振動(dòng)篩軸承的潤滑方式及潤滑方性能比較分析
潤滑對(duì)振動(dòng)篩滾動(dòng)軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫升、振動(dòng)等有重要影響,沒有正常的潤滑,軸承就不能工作。分析振動(dòng)篩軸承損壞的原因表明,40%左右的振動(dòng)篩軸承損壞都與潤滑不良有關(guān)。因此,軸承的良好潤滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。除此之外,軸承的潤滑還有散熱,防銹、密封、緩和沖擊等多種作用。
振動(dòng)篩軸承潤滑的方法,分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機(jī)能,首先,要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑,油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢(shì)。但是脂潤滑有可以簡化軸承周圍結(jié)構(gòu)的特長。
脂潤滑
潤滑脂是由基礎(chǔ)油,增稠劑及添加劑組成的潤滑劑。當(dāng)選擇時(shí),應(yīng)選擇非常適合于振動(dòng)篩軸承使用條件的潤油脂,由于品種不同,在性能上也將會(huì)有很大的差別,所以在選擇的時(shí)候,必須注意。
脂潤滑可做到充填一次潤滑脂后長時(shí)間不需補(bǔ)充,而且其密封裝置的結(jié)構(gòu)也較簡單,因此使用廣泛。
軸承常用的潤滑脂有鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鈣鈉基潤滑脂、鋰基潤滑脂、鋁基潤滑脂和二硫化鉬潤滑脂等。
軸承中充填潤滑脂的數(shù)量,以充滿軸承內(nèi)部空間的1/2--1/3為適宜。高速時(shí)應(yīng)減少至1/3。過多的潤滑脂將使溫升增高。
油潤滑
在高速、高溫的條件下,脂潤滑已不適應(yīng)時(shí)可采用油潤滑。通過潤滑油的循環(huán),可以帶走大量熱量,而且還對(duì)減小振動(dòng)和降低噪音有效。
大體分為:(1)油浴潤滑(2)滴油潤滑(3)飛濺潤滑(4)循環(huán)潤滑(5)噴射潤滑(6)油霧潤滑(7)油氣潤滑
粘度
粘度是潤滑油的重要特性,粘度的大小直接影響潤滑油的流動(dòng)性及摩擦面問形成的油膜厚度,振動(dòng)篩軸承工作溫度下潤滑油的粘度一般是12--15cst。轉(zhuǎn)速愈高應(yīng)選較低的粘度,負(fù)荷愈重應(yīng)選較高的粘度。常用的潤滑油有機(jī)械油、高速機(jī)械油、汽輪機(jī)油、壓縮機(jī)油、變壓器油、氣缸油等。
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