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注塑中怎樣避免產(chǎn)品凹痕和氣孔
來源:
2012年05月25日 09:47
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Foodjx導讀:產(chǎn)品凹痕通常由于制品上受力不足、物料充模不足以及制品設計不合理,凹痕常出現(xiàn)在與薄壁相近的厚壁部分。氣孔的造成是由于模腔內(nèi)塑料不足,外圈塑料冷卻固化,內(nèi)部塑料產(chǎn)生收縮形成真空。多半由于吸濕性物料未干燥好,以及物料中殘留單體及其他化合物而造成的。
判斷氣孔造成的原因,只要觀察塑料制品的氣泡在開模時瞬時出現(xiàn)還是冷卻后出現(xiàn)。如果當開模時瞬時出現(xiàn),多半是物料問題,如果是冷卻后出現(xiàn)的則屬于模子或注塑條件問題。
?。?)物料問題:
?、俑稍镂锪息诩訚櫥瑒劢档臀锪现袚]發(fā)物
?。?)注塑條件問題
?、僮⑸淞坎蛔悖虎谔岣咦⑸鋲毫?;③增加注射時間;④增加全壓時間;⑤提高注射速度;⑥增加注射周期;⑦操作原因造成的注射周期反常。
?。?)溫度問題
?、傥锪咸珶嵩斐蛇^量收縮;②物料太冷造成充料壓實不足;③模溫太高造成模壁處物料不能很快固化;④模溫太低造成充模不足;⑤模子有局部過熱點;⑥改變冷卻方案。
?。?)模具問題;
?、僭龃鬂部冢虎谠龃蠓至鞯?;③增大主流道;④增大噴嘴孔;⑤改進模子排氣;⑥平衡充模速率;⑦避免充模料流中斷;⑧澆口進料安排在制品厚壁部位;⑨如果有可能,減少制品壁厚差異;⑩模子造成的注射周期反常。
(5)設備問題:
?、僭龃笞簷C的塑化容量;②使注射周期正常;
(6)冷卻條件問題:
?、俨考谀?nèi)冷卻過長,避免由外往里收縮,縮短模子冷卻時間;②將制件在熱水中冷卻。
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