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       隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，皮帶輸送機成為砂石生產(chǎn)線、石料生產(chǎn)線、建筑垃圾處理等領(lǐng)域*的設(shè)備，起著承上啟下的作用，主要用于連接各設(shè)備之間的物料輸送。皮帶輸送機的運用，大大節(jié)約了人力，更提高了生產(chǎn)效率，同時具有運輸距離長、運輸能力大、工作阻力小、便于安裝、耗電量低、磨損較小等優(yōu)點。因此保持皮帶輸送機順暢工作，才能提高砂石生產(chǎn)線的產(chǎn)量。
　皮帶輸送機常見的故障
　　*，皮帶不轉(zhuǎn)。電動機起動后傳動滾筒空轉(zhuǎn)皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由于皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調(diào)整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。
　　第二，皮帶跑偏。跑偏原因是皮帶在運行中有橫向力產(chǎn)生，產(chǎn)生橫向力的原因有以下幾種：輸送機裝貨偏于一側(cè)，而不是裝在正中位置；托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；卸煤滾筒位置沒有調(diào)整好；機尾滾筒、導(dǎo)向滾筒沒有調(diào)整好都能引起皮帶跑偏。
　　第三，皮帶易斷開。這種原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質(zhì)量差、皮帶使用時間過長、維修質(zhì)量差等原因造成的，方法是調(diào)緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質(zhì)量。
　　第四，減速機聲音異常。這種原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩(wěn)釘螺絲松動造成的，處理方法是更換軸承，調(diào)整間隙或更換整體減速機進(jìn)行大修。
預(yù)防皮帶輸送機常見故障的措施
1.保持皮帶清潔；
2.檢查皮帶張緊度并調(diào)整至適當(dāng)；
3.對于異常噪音應(yīng)及時檢查并及時處理；
4.按期檢查皮帶張緊情況，如發(fā)現(xiàn)松弛應(yīng)及時調(diào)整；
5.留意皮帶運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏應(yīng)及時調(diào)整；
6.保持光電開關(guān)清潔；
7.檢查所有緊固件并確認(rèn)沒有松動；
8.清潔皮帶并確認(rèn)皮帶完好，如發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時更換；
9.檢查電機減速箱內(nèi)的潤滑油并確保正常；
10.檢查皮帶張緊度并調(diào)整至適當(dāng)；