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微波干燥不同于傳統(tǒng)干燥方式,其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比,具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn),因而在于燥的各個(gè)領(lǐng)域越來越受到重視。早在上世紀(jì)60年代國外就對(duì)微波干燥技術(shù)的應(yīng)用和理論進(jìn)行了大量研究,在近幾十年又得到了進(jìn)一步的發(fā)展。我國微波干燥技術(shù)研究起步較晚,與國外相比有一定的差距,但也取得了不錯(cuò)的成績(jī),也有許多研究與應(yīng)用成果。我國微波干燥技術(shù)現(xiàn)已用于食品工業(yè)、材料化工、醫(yī)藥工業(yè)、礦產(chǎn)開采業(yè)、陶瓷工業(yè)、實(shí)驗(yàn)室分析、濕天然橡膠加工等方面。
微波腰果干燥設(shè)備的主要特點(diǎn):
一、干燥時(shí)間短,干燥溫度低、均勻,產(chǎn)品的色澤亮麗;
二、選擇性加熱,利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥;
三、干燥脫水的水氣方向由內(nèi)到外。所以,微波干燥具有膨化作用,對(duì)后續(xù)的粉碎大有幫助;
四、節(jié)能。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用,因而沒有額外的熱能損失,爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱,所以熱效率*,生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善,與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。
五、易于控制,工藝。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開即用;沒有熱慣性,操作靈活方便;微波功率可調(diào)。在微波加熱,干燥中,無廢水,無廢氣,是一種安全無害的。提高產(chǎn)品質(zhì)量,帶來經(jīng)濟(jì)效益。
六、通過微波干燥、殺菌處理的食品的保質(zhì)期可延長(zhǎng)3~8倍,不破壞原有的營(yíng)養(yǎng)成份、色澤、口感和天然風(fēng)味。與其它干燥、殺菌、解凍設(shè)備相比,可縮小占地面積、降低能耗30%~100%。而且不生產(chǎn)“三廢”污染。
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