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螺旋輸送機的安裝技術(shù)及間隙要求：螺旋輸送機安裝的正確性是未來良好使用的首要決定條件。
正確進行使用地點的安裝螺旋輸送機，并滿足技術(shù)條件的要求： 1、螺旋輸送機的安裝基座應(yīng)在正式安裝螺釘前至少20天完成。 
基礎(chǔ)應(yīng)該能夠可靠地支撐輸送機并確保螺旋輸送機的下沉和附加變化不是由于基礎(chǔ)太小而導(dǎo)致的，并且保證了螺旋，輸送機在運行期間具有足夠的穩(wěn)定性。
 2、清潔螺旋輸送機上安裝前在運輸或卸載過程中卡住的部分污垢。 3、相鄰?fù)鈿さ姆ㄌm面應(yīng)平整緊密，外殼內(nèi)表面接頭的不對中不應(yīng)超過2mm。 4、在殼體的凸緣之間允許使用石棉帶，以調(diào)節(jié)殼體和螺旋體長度的累積誤差。
 5、螺旋輸送機外徑與套管之間的間隙應(yīng)符合下表的要求。間隙不應(yīng)小于標(biāo)稱間隙的50％，如果需要較大的間隙，則應(yīng)根據(jù)用戶要求進行。 
6、螺旋輸送機的中間懸架應(yīng)可靠地固定在套管的吊耳上。 螺旋連接后，螺旋均勻旋轉(zhuǎn)，不得有卡紙。安裝時，調(diào)整懸架軸承座和殼體吊耳之間的墊圈，確保升降軸同軸。  
7、正確安裝機箱后，應(yīng)擰緊螺絲機的底座然后擰緊。8、所有聯(lián)軸器螺釘應(yīng)擰緊到可靠的程度。 
9、入口和的現(xiàn)場安裝應(yīng)使入口和的法蘭軸承表面平行于螺桿機體的軸線，并且要連接的法蘭應(yīng)緊密配合沒有差距。 
10、安裝螺旋輸送機后，應(yīng)檢查每個儲油位置是否有足夠的潤滑油。如果還不夠，它將被添加。之后，不進行負(fù)載測試?？蛰d試驗運行超過4小時后，應(yīng)檢查螺絲機組件的正確性。
如果發(fā)現(xiàn)不滿足以下條件，請立即停止，然后在校正后進行操作，直至其處于良好的運行狀態(tài)。
1、螺旋輸送機安裝要求：  a、進出料口現(xiàn)場安裝應(yīng)使進出料口的法蘭支撐面與螺旋機的本體軸線平行;與相連接的法蘭應(yīng)緊密貼合不得有間隙。  
b、螺旋機裝妥以后應(yīng)檢查各存油處是否有足夠潤滑油、不夠則加足之，其后進行無負(fù)載試車;在進行連續(xù)4小時以上試運轉(zhuǎn)后，檢查螺旋機。 
 c、裝配的正確性：發(fā)現(xiàn)異常的情況下應(yīng)即停機，處理后在運轉(zhuǎn)，直至處于良好運行狀態(tài)為止。 
 d、螺旋機運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)可靠，緊固件無松動現(xiàn)象。減速器無滲油、無異常聲，電氣設(shè)備安全可靠，空載運行功率≤額定功率的30%。
  2、螺旋輸送機使用要求：  a、螺旋機應(yīng)無負(fù)荷起動，即在機殼內(nèi)沒有物料時起動，起動后方能向螺旋機給料。
  b、螺旋機初始給料時，應(yīng)逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力，給料應(yīng)均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅(qū)動裝置的過載，使整臺機器早日的損壞。  
c、為了保證螺旋機無負(fù)荷起動的要求，輸送機在停車前應(yīng)停止加料，等機殼內(nèi)物料輸盡后方可停止運轉(zhuǎn)。  
d、被輸送物料內(nèi)不得混入堅硬的大塊物料，避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。  e、在使用中經(jīng)常檢測螺旋機各部分的工作狀態(tài)、注意各緊固件是否松動，如果發(fā)現(xiàn)機件松動，則應(yīng)立即擰緊螺釘，使之重新堅固。