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斗式提升機長時間使用會出現(xiàn)的幾種現(xiàn)象:斗式提升機使用時間長了以后設(shè)備部件出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，容易產(chǎn)生以下幾方面的問題：1.運轉(zhuǎn)時發(fā)生異常音響：機座底板和鏈斗相碰，調(diào)整機座的松緊裝置，使鏈條張緊；
傳動軸、從動軸鍵松弛，鏈輪位移，鏈斗與機殼相碰。調(diào)整鏈輪位置，把鍵裝緊；導(dǎo)向板與鏈斗相碰，修整導(dǎo)向板位置；導(dǎo)向板與鏈斗間夾有物料，放大機座部物料投人角；
軸承發(fā)生故障，不能靈活運轉(zhuǎn)，應(yīng) 換軸承；料塊或其它異物在機座殼內(nèi)卡死，停機清除異物；鏈輪的齒形不正，修正鏈輪齒形或 換鏈輪；
傳動鏈輪與鏈條脫齒不良，修正傳動鏈輪齒形；傳動鏈條產(chǎn)生空轉(zhuǎn)，調(diào)整鏈條長度；機殼安裝不正，調(diào)正機殼全長的垂直度。
  2.提升量不夠：物料粘結(jié)在鏈斗及溜子上，根據(jù)粘結(jié)程度，定期清除物料；前部機械設(shè)備容量不足，引起物料投人量少，以致提升機達(dá)不到設(shè)計能力，需設(shè)法提高前機設(shè)備的生產(chǎn)能力；提升速度慢，需改變傳動鏈輪的轉(zhuǎn)速比；
物料計量方法不當(dāng)，或計量錯誤，檢查計量器，核對物料比重，重新修正計算方法。

  3.物料排出量不足：提升機后部機械設(shè)備能力小，使排料溜子堵塞，提高后部機械設(shè)備的生產(chǎn)能力；排料口溜子過小或溜子角度不適合，修正排料溜子；物料粘附在鏈斗及溜子內(nèi)，需定期清除物料。

  4.電動機底座振動：電動機本身旋轉(zhuǎn)不良，卸下轉(zhuǎn)子檢查靜平衡；減速機與電動機安裝精度差，對中超過規(guī)范，進(jìn)行重新調(diào)整；電動機底座安裝精度不夠，水平度超過規(guī)范要求，進(jìn)行重新調(diào)整；傳動鏈輪安裝有誤差，需重新調(diào)整；
傳動鏈輪齒形不良，需進(jìn)行修正齒形；傳動鏈輪松緊度不適當(dāng)，應(yīng)再調(diào)整。
  5.料現(xiàn)象：機殼全長法蘭部密封墊損傷或漏墊， 換新墊，涂密封膠，重新擰緊法蘭螺栓；物料從機頭、機座各縫隙處泄出，增加密封墊或涂密封膠；
投入物料的高差過大，增加了投料壓力，需改變物料投入方法，增加進(jìn)料的緩沖裝置。