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全自動(dòng)潤滑油灌裝機(jī)操作與維護(hù)

全自動(dòng)潤滑油灌裝機(jī)采用觸控式人機(jī)面，只要按照顯示屏上說明操作，不需任何經(jīng)驗(yàn)，即可輕松上線，大大縮短訓(xùn)練時(shí)間，可任意設(shè)定生產(chǎn)速度，能自動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)速度，可配合任何生產(chǎn)線之速度作生產(chǎn)運(yùn)作。

1、全自動(dòng)潤滑油灌裝機(jī)采用德國FESTO，中國臺(tái)灣AirTac、SHAKO的氣動(dòng)組件和中國臺(tái)灣臺(tái)達(dá)的電控部件，性能穩(wěn)定。

2、物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成。

3、全自動(dòng)潤滑油灌裝機(jī)采用韓國光眼裝置，中國臺(tái)灣PLC及法國電器元件。

4、調(diào)節(jié)便利、無瓶不灌裝、灌裝量準(zhǔn)確并具有計(jì)數(shù)功能。

5、機(jī)械采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產(chǎn)品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶口定位的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。

使用與操作

1、全自動(dòng)潤滑油灌裝機(jī)在開機(jī)前，應(yīng)檢查消毒液位；電源、氣壓是否正常；用手動(dòng)法檢查各電磁閥、氣缸是否良好；動(dòng)作是否正常；各水泵轉(zhuǎn)向是否正確；空氣有無排盡。如發(fā)現(xiàn)不正常情況，要排除故障后方可進(jìn)行生產(chǎn)。

2、全自動(dòng)潤滑油灌裝機(jī)生產(chǎn)時(shí)自動(dòng)進(jìn)行沖洗、消毒、灌裝、上蓋、壓蓋，無須人為干擾，但操作人員要嚴(yán)密觀察各部位狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)將自動(dòng)打向手動(dòng)，以防止意外事故發(fā)生。當(dāng)鏈條位置不對時(shí)，用手動(dòng)方式將主軸推出，然后推動(dòng)鏈條調(diào)至正常工位上。工作中應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充消毒液，防止泵在無水狀態(tài)下空轉(zhuǎn)，燒壞密封。

3、全自動(dòng)潤滑油灌裝機(jī)生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)放掉管路中的殘存液，切斷氣路及水源，關(guān)閉電源。

日常維護(hù)

1、我們必須定期檢查一些機(jī)件，定期進(jìn)行檢查。檢查部位有：蝸輪，蝸桿，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動(dòng)部分，看看這些部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，不得勉強(qiáng)使用。

2、全自動(dòng)潤滑油灌裝機(jī)應(yīng)該選擇干燥清潔的室內(nèi)使用，盡量不要在大氣中含有酸類以及其他對機(jī)體有腐蝕性的氣體流通的場所使用。

3、全自動(dòng)潤滑油灌裝機(jī)使用完畢后應(yīng)該進(jìn)行清洗然后裝妥，為下次使用做好準(zhǔn)備工作。

4、如果滾筒在工作中發(fā)生前后竄動(dòng)，請調(diào)校前軸承卒上的螺釘?shù)竭m當(dāng)位置。若齒輪軸發(fā)生竄動(dòng)，請調(diào)校軸承架后面螺釘?shù)竭m當(dāng)位置，調(diào)整間隙以軸承不發(fā)生響聲，手轉(zhuǎn)皮帶輪松緊適當(dāng)為宜，過緊或過松均能使本機(jī)發(fā)生損壞的可能。

5、如果長期不使用包裝機(jī)設(shè)備，必須清洗全自動(dòng)潤滑油灌裝機(jī)全身，機(jī)件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。如果是長期沒有使用該設(shè)備，使用前必須檢查各個(gè)部位是否正常方可開機(jī)。