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　　中藥壓片機的適用范圍

　　1.中藥壓片機是在壓片機的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種小型化機器，可以自動旋轉(zhuǎn)，連續(xù)壓片生產(chǎn)。主要用于制藥、化工、食品、電子等工業(yè)部門的工藝研究，是確認顆粒狀原料能否壓成片劑的重要設(shè)備。

　　2.適用于壓制可壓成片劑(在本機壓力范圍內(nèi))、含粉量(100目以上)小于10%的顆粒狀原料。適用于4~12毫米的圓形、異形、刻字片的壓制。

　　3.不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點吸濕原料和無顆粒粉末片劑。

　　中藥壓片機的結(jié)構(gòu)原理

　　1.轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu):轉(zhuǎn)盤是主要執(zhí)行部件。它由上、下軸承組件、主軸、轉(zhuǎn)盤等主要部件組成。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副驅(qū)動，花鍵連接，帶動主軸使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。

　　2.軌道機構(gòu):軌道有圓柱凸輪和由上軌道和下軌道組成的平面凸輪，是上下沖頭運動的軌道。上軌由上沖上軌、上沖下軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、下壓下軌等幾個軌組成。它們分別緊固在上軌盤上。下軌道由上軌道、下軌道和填充軌道組成。它們分別安裝在下軌座上。

　　3.灌裝調(diào)節(jié)裝置:灌裝調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)藥片的重量。灌裝調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置在主體內(nèi)部，在主體的平面上可以觀察到月亮形的灌裝軌道。它在螺桿的作用下上升或下降，以控制填充量。當(dāng)旋轉(zhuǎn)圓盤進行調(diào)整時，填充量順時針減少，反之增加。

　　4.板材厚度(壓力)調(diào)節(jié)裝置:通過調(diào)節(jié)上下壓輪來調(diào)節(jié)板材厚度(壓力)。下壓輪安裝在主體的凹槽內(nèi)，套在偏心軸上，其外端與手輪連接。調(diào)節(jié)外手輪時，偏心軸帶動壓輪升降，即調(diào)節(jié)藥片的厚度(壓力)，從而控制藥片的厚度和硬度。上壓輪也可作為調(diào)節(jié)裝置，但一般不調(diào)節(jié)。

　　5.進料裝置；該裝置由料斗、調(diào)節(jié)螺桿和進料器組成。給料機是月柵給料機，安裝在轉(zhuǎn)盤上。根據(jù)顆粒的流動性，調(diào)節(jié)給料機和轉(zhuǎn)盤工作面之間的間隙以及料斗的高度。

　　6.傳動裝置:機器的傳動部分由電動機、同步帶輪、蝸輪減速器、測試輪等組成。電機安裝在底板的電機座上。電機啟動后，動力通過一對同步帶傳遞給減速蝸輪副。電氣速度采用交流變頻無級調(diào)速。打開兩側(cè)或后門直接觀察和觸摸這些部件。

　　7.外殼:機器的外殼是全封閉的，符合GMP要求。上部四周是四個窗口，方便清洗和維護。下部由不銹鋼門關(guān)閉，不銹鋼門通常是鎖定和關(guān)閉的。此門只能在模具維修和安裝時打開?？刂婆_安裝在機器的前面。機器的壓片室和傳動部分由不銹鋼外殼隔開，保證了壓片室的清潔，保護了傳動部分不受粉末污染和腐蝕。