全自動收縮包裝機是用熱收縮薄膜包裹產品后加熱,收縮薄膜后包裹產品的機器。設備的執(zhí)行元件為氣缸。由兩位五通電磁閥控制前進后退。氣缸的工作位置由磁性開關和接近開關檢測并反饋給PLC,PLC通過程序向相應氣缸發(fā)出控制命令的電磁閥控制氣缸的工作。接下來,就來為大家講解一下全自動收縮包裝機的包裝方式。
種兩端開放式。用筒狀膜或平膜將包裝物包裹在套筒中進行熱收縮作業(yè),包裝完成后,包裝物的兩端有收縮口。
1.采用筒狀薄膜時,先打開筒狀薄膜的開口,然后用滑槽將產品推入筒狀薄膜,然后切斷薄膜。
2.用平膜包裹物品,用單張平膜和雙張平膜包裹。薄膜應寬于物品,用雙層平膜,即用上下兩層薄膜包裹,在前一層包裝材料完成封口切割的同時,兩層薄膜被封閉,然后用機器或手工將產品推向直立的薄膜,到達后切割機構下落,將產品的另一側封閉切割,薄膜包裹的產品熱收縮后,包裝材料的兩端收縮形成橢圓形開口,用單層平膜時,先將平膜展開,將包裹的產品送入平膜的中部,形成馬蹄形包裹,然后熱封閉。
第二種四面密封。產品周圍用平膜或筒狀膜包裹,接縫用重疊密封。用于要求密封的產品包裝。
1.對折膜采用l型封口方式,采用卷筒對折膜,將薄膜拉出一定長度放在水平位置,用機械或手工打開開口端,將產品推到折疊處。
2.單張平膜可用枕袋包裝。該方法是用單張平膜,將縱縫封成筒狀,將產品推入其中,將橫縫封成枕型包裝,或者將兩端卡成筒狀包裝。
3.雙張平膜四面密封包裝類似于兩端的開放式,只需在機器上安裝兩側密封裝置即可完成。
4.用筒狀膜包裹時,在筒狀膜被切斷的同時進行封口、刺孔,進行熱收縮。封口器旁邊經常有針,熱封時針在薄膜上刺出放氣孔,熱收縮后小孔自己關閉。
第三種一端是開放式。托盤收縮包裝是典型的例子,先把薄膜做成方底的大袋子,然后把大袋子從上到下放在堆積商品托盤上,然后進行熱收縮。將安裝好產品的托盤放在輸送帶上,套上收縮膜袋的輸送帶輸送到熱收縮通道,通過熱收縮通道完成收縮包裝。其主要特點是產品可以以一定數(shù)量為單位牢牢捆扎,在運輸過程中不會松散,可以在露天堆放。
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