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QG-600型氣流干燥機(jī)成套設(shè)備
技術(shù)報(bào)告說明
(一)概述:
QG氣流干燥機(jī)是大批量的干燥設(shè)備,它采用瞬間干燥的原理,利用載熱空氣的快速運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)濕物料,使?jié)裎锪细≡跓峥諝庵校@樣強(qiáng)化了整個(gè)干燥過程。提高了傳熱物質(zhì)的速率,經(jīng)過氣流干燥的物料,非結(jié)合水分幾乎可以全部除去(例如:淀粉等物料進(jìn)料含水量 40%左右,成品出料可為13.5%),所干燥的物料,不會(huì)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象,產(chǎn)量可比一般干燥機(jī)有顯著提高,用戶在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。
(二)特點(diǎn):
QG氣流干燥機(jī),適用于制藥、化工、食品、建材、塑料等行業(yè)的粉狀物料的干燥除濕,例如:淀粉、魚粉、食鹽、酒糟、面筋、塑料樹脂、礦粉、煤粉、ABC苯甲酸、23酸、、聚氯乙烯、聚丙烯、硫酸鈉、焦亞硫酸鈉多種物料的干燥。
(三)應(yīng)用范圍:
本公司生產(chǎn)制造QG氣流干燥設(shè)備,引進(jìn)設(shè)備,經(jīng)過的設(shè)計(jì),已達(dá)到國際水平,本產(chǎn)品整個(gè)設(shè)備自動(dòng)化程度高,投資少,能耗低,占用人力和廠房面積比較少,通用面廣,是理想的現(xiàn)代化設(shè)備。
本機(jī)特別適合含濕量比較大的,呈膏糊狀的濕物料,以及用其他氣流干燥方法無法干燥的物料,如:醋酸乙烯及聚乙烯的共聚物,醋酸纖維絮,催化劑,C.M.C、CT-1樹脂、、電解二氧化錳、蒽醌磺酸銨鹽、氟石、硅藻土、硅膠催化劑、骨粉、過氟酸鉀磺胺類藥物、合成樹脂、活性面筋、恬性白土、化學(xué)濾餅、金紅石型鈦白粉、癸二酸、硫酸銅、硫酸鋁、硫酸鈉、磷酸鈣、磷酸酯化淀粉、染料、檸檬酸鈣、煤泥、粘土、粘土水泥、、氫氧化鋇、、食品、三聚氰酸.石膏漿、石灰、生物制品、碳黑、碳酸鈣漿、污泥渣、有機(jī)化學(xué)品硬脂酸鋁、氧化鐵、有機(jī)燃料、玉米蛋白飼料、陰濕泥漿、云母粉、藥劑、顏料、重鉻酸鉀紙漿、酒糟渣等。
(四)工作原理:
氣流干燥能從易于脫水的顆粒,粉末狀物料、迅速除去水份(主要是表面水份)。在氣流干燥中,由于物料在干燥器內(nèi)停留的時(shí)間短,使干燥成品的品質(zhì)得到的控制。我廠強(qiáng)化型氣流干燥是在基本型上增加一套轉(zhuǎn)速可以無極調(diào)節(jié)的強(qiáng)化器組成,濕物料通過螺旋加料器進(jìn)入強(qiáng)化器后和熱氣流充分混合,在飛速旋轉(zhuǎn)的擊刀擊碎和推進(jìn)下,物料被破碎成細(xì)顆粒,在干燥同時(shí)向出口移動(dòng),最后在風(fēng)力吸引下進(jìn)入干燥管,進(jìn)一步均勻干燥。風(fēng)力無法吸引的濕重顆粒繼續(xù)被擊碎、干燥,直至能被風(fēng)吸起進(jìn)入干燥管。
(五)設(shè)備選型及計(jì)算:
(1)、需方提供的設(shè)計(jì)參數(shù):
1.物料名稱:
2.物料承受溫度: 120℃
3.提供熱源: 蒸汽;蒸汽壓力0.3-0.4Mpa,蒸汽溫度143.4℃;
4.處 理 量: W處=8萬噸/年;
一年按照330天計(jì)算,每天按照24小時(shí)設(shè)計(jì);
5.干燥前含率: W初=4-6%;(本次設(shè)計(jì)按照6%計(jì)算為準(zhǔn))
烘干物為甲醇與水,水占烘干物的百分之30%
6.干燥后含率: W終≤1%;
7.干燥介質(zhì): 凈化后的空氣;
8.設(shè)備材質(zhì): 物料經(jīng)過處不銹鋼制作,材質(zhì)sus304;
9.控制系統(tǒng): 控制柜集中控制;
(2)、工藝形式確定:
1.物料參數(shù):
物料溫度: θ1=10℃(按照年平均溫度計(jì)算)
設(shè)產(chǎn)品溫度: θ2=60-65℃(一般產(chǎn)品溫度比排風(fēng)溫度低10-15℃)
設(shè)產(chǎn)品絕干比熱: Cs=0.4Kcal/kg.℃
2.環(huán)境參數(shù)(四川樂山):
環(huán)境溫度: t0=10℃
相對(duì)濕度: 64%
空氣含濕量: d0=4.8g水/kg干空氣
熱風(fēng)進(jìn)口溫度: t1=130℃
熱風(fēng)進(jìn)口含濕量: d1=4.8g水/kg干空氣
設(shè)排風(fēng)溫度: t2=80℃
(3)、氣流干燥機(jī)控制參數(shù):
1. 主電源: 380V 50Hz;
2. 控制電源: 220VAC;
3. 進(jìn)風(fēng)溫度: 130℃(t1);
4. 排風(fēng)溫度: 80℃(t2);
5. 原料溫度: 原料溫度10℃(θ1)
6. 產(chǎn)品溫度: 產(chǎn)品溫度一般比出風(fēng)溫度低15℃,即65℃(θ2)
(4)、公用工程
1. 動(dòng)力電源: 380V,3相5線,50HZ;
2. 壓縮空氣
壓 力: 0.4MPa;
用 量: 0.6-0.8m3/min;
(5)、物料衡算:
1. 總蒸發(fā)量:W蒸發(fā)=(W初-W終)/(1-W初)×W處=【(0.06-0.01)/(1-0.01)】×10000
W蒸發(fā)=510kg/h;
2.脫水量:
W水=150kg/h;
W甲醇=360kg/h;
2. 處產(chǎn)量:
W處=10000kg/h;
(6)、熱量衡算:
1. 蒸發(fā)水所需熱量Q水:
Q水= W水×(595+0.45×t2-1×t0)
=150×(595+0.45×80-1×10)
=9.315×104Kcal/h
Q甲醇= W甲醇×(278.8+0.45×t2-1×t0)
=360×(278.8+0.45×80-1×10)
=10.98×104Kcal/h
甲醇汽化熱約37.39kJ/mol,甲醇的摩爾質(zhì)量為32.04g.mol
解:37.39kJ/mol×32.04g.mol=278.78Kcal/kg;
計(jì)算中取水的比熱Cs為1.0Kcal/h. ℃
計(jì)算中甲醇的比熱Cs為0.88Kcal/h. ℃
2. 產(chǎn)品升溫所需熱量Q產(chǎn):
Q產(chǎn)=W產(chǎn)×[Cs×(1- w2)+ 1× w2]×(θ2-θ1)
=9490×[0.4×(1- 0.01)+ 1× 0.01]×(65-10)
=21.2×104Kcal/h
計(jì)算中取絕干物料的比熱Cs為0.4 Kcal/h. ℃
3. 干燥塔外圍護(hù)熱損失Q損:
Q損=0.10×(Q水+ Q產(chǎn))
=0.10×(10.98×104+21.2×104+9.315×104)
=4.15×104Kcal/h
驗(yàn)算:一般干燥設(shè)備外圍護(hù)熱損失控制在60-100 Kcal/h水;
現(xiàn)計(jì)算得:4.15×104Kcal/h/510=81.4Kcal/h,在控制范圍中。
4.干燥所需的熱風(fēng)量:
G=(Q水+ Q產(chǎn)+ Q損)/【i1-i2'-0.1×0.24×(t2-t0)】
i1-i2'=(0.24+0.45×d0)×(t1-t2)
=(0.24+0.45×0.0048)×(130-80)
=12.11Kcal/kg
G=(10.98+21.2+9.315+4.15)×104/【12.11-0.1×0.24×(80-10)】
=43764kg/h;
設(shè)計(jì)過程中需考慮15%的漏風(fēng)量和10%的余風(fēng)量,干燥機(jī)所需的風(fēng)機(jī)流量為:54700kg/h;
5. 干燥所需的熱量:
Q=G×(i1-i0)
i1-i0=【(0.24+0.45×d1)×t1+595×d1】-【(0.24+0.45×d0)×t0+595×d0】
=【(0.24+0.45×0.0048)×130+595×0.0048】-【(0.24+0.45×0.0048)×10+595×0.0048】=29.06Kcal/kg
Q=43764×29.06=127.2×104Kcal/h
6.干燥排風(fēng)含濕量驗(yàn)算:
d2=d1+ W水/G
=0.0048+510/43764=0.01645kg水/kg干空氣;
查空氣焓濕圖可知:與排風(fēng)溫度和含濕量相對(duì)應(yīng)的濕球溫度為tw2=35.9℃,則t2-tw2=44.1℃(差距要求大于環(huán)境溫度10℃),可保證旋風(fēng)分離器不結(jié)露,物料不會(huì)結(jié)塊。
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