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（1）KJG-41㎡污泥空心槳葉干燥機(jī)物料參數(shù)：

1、  物        料：   污泥；

2、  初含水、油率：  85%(w1)；

3、  成品水、油率：   約35%(w2)；

4、  絕干    產(chǎn)量：  500kg/h（W濕）；

5、  熱        源：   蒸汽；工作壓力0.6Mpa；

6、  除塵    裝置：   水膜除塵器除塵裝置；

7、  設(shè)備    材質(zhì)：   設(shè)備物料經(jīng)過處不銹鋼制作，材質(zhì)sus304；

（2）KJG-41㎡污泥空心槳葉干燥機(jī)設(shè)計(jì)環(huán)境參數(shù)：

1、環(huán)境   溫度：   平均15℃；

2、相對  濕度：    80%；（按照年平均相對濕度計(jì)算）

3、空氣含濕量：   11g/kg；

（3）、KJG-41㎡污泥空心槳葉干燥機(jī)設(shè)備控制參數(shù)：

1、 電       源：   380V 50Hz；

2、控制    電源：  220VAC；

3、飽和蒸汽溫度：  168.7℃；

4、出風(fēng)    溫度：  60~70℃（t出）；

出風(fēng)溫度為預(yù)設(shè)溫度，實(shí)際出風(fēng)溫度以我司調(diào)試人員調(diào)試結(jié)果為準(zhǔn)。

（4）、KJG-41㎡污泥空心槳葉干燥機(jī)物料衡算：

1、處  理  量：   W處≈500kg/h （按照含水率85%狀態(tài)計(jì)算）；

2、產(chǎn)      量：   W產(chǎn)≈115kg/h （含水率約35%狀態(tài)計(jì)算）；

3、水份蒸發(fā)量： W水=【（w1-w2）×W處】÷（1-w2）≈385kg/h；

（5）、KJG-41㎡污泥空心槳葉干燥機(jī)工藝計(jì)算及選型：

1、干品（35%）產(chǎn)量：G=115kg/h；

2、設(shè)備水分蒸發(fā)量：W水=385kg/h；

3、進(jìn)料溫度T1：15℃；

4、出料溫度T2：設(shè)50℃；（一般出料溫度比出風(fēng)溫度低于15-20℃）

5、系統(tǒng)熱耗量：Q(kcal/h),氣化量按照水的氣化熱值計(jì)算；

Q=蒸發(fā)水分消耗的熱量Q1+產(chǎn)品帶走的熱量Q2+熱量損失Q3(15%)

Q1=W［r+( T2- T1). ζ1］=22.792×104Kcal/h 

r為水的汽化潛熱557   ζ1為水的比熱1

   Q2= G( T2- T1)［(1-w2) .ζ+ w2ζ1］=0.233×104Kcal/h

      物料比熱ζ估算為0.35

   Q3= (Q1+ Q2)×0.15=3.454×104Kcal/h

   Q= Q1+ Q2+ Q3=26.479×104Kcal/h

6、所需干燥機(jī)傳熱面積A(m2).

A=Q/K.δTm     K為傳熱系數(shù)95Kcal/m2 

 δTm為對數(shù)平均溫差68.05℃

飽和蒸汽工作壓力：0.6Mpa；蒸汽溫度：168.7℃；

設(shè)：

0.6Mpa蒸汽進(jìn)入設(shè)備后換熱溫度為160℃；

在攪拌狀態(tài)下，取入口側(cè)接觸傳熱面積的物料床層溫度約70℃，出口側(cè)溫度約110℃，對數(shù)溫度：

δTm=[（160-70）-（160-110）]/Ln[（160-70）/（160-110）]=68.05℃

A≈40.9m2，圓整后取41m2；

7、選型:

按照空心槳葉干燥機(jī)型號選型為：KGJ-41㎡。

（6）KJG-41㎡污泥空心槳葉干燥機(jī)工作原理：

    空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)（飽和蒸汽） 通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證的傳熱效果。

在槳葉及夾套通入蒸汽加熱的同時(shí)，出料口上部同時(shí)通入經(jīng)過加熱后的干空氣進(jìn)一步干燥，這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來的水分由尾氣帶出干燥機(jī)，經(jīng)過除塵器過濾，將干燥后的細(xì)粉回收下來，濕空氣由引風(fēng)機(jī)排出室外。

   設(shè)備特性：

1、槳葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱 ，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對高濕物料，蒸發(fā)1KG水緊需1.1KG水蒸汽。

2、槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

3、處理物料范圍廣：使用不同介質(zhì)，既可以處理熱敏性物料，又可處理高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽，熱導(dǎo)油，熱水，冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。

4、環(huán)境污染小：攜帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。

5、操作費(fèi)用低：該設(shè)備正常操作，僅1人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費(fèi)用很低。

6、操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用，使物料顆粒成分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度，濕度，混合溫度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。