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(1)KJG-70㎡石墨精粉空心槳葉干燥機(jī)物料參數(shù) :
1、 物 料: 石墨精粉;
2、 初含 水率: 3%(w1);
3、 成品含水率: 0.5%(w2);
4、 產(chǎn) 量: 8T/h(W濕);
5、 物料 目數(shù): 100-200目;
6、 熱 源: 導(dǎo)熱油加熱,導(dǎo)熱油油溫280-300℃;
7、 除塵 裝置: 脈沖式布袋除塵器;
8、 設(shè)備 材質(zhì): 物料經(jīng)過處不銹鋼制作,材質(zhì)sus304,其他采用碳鋼制作,材質(zhì)Q235;
(2)KJG-70㎡石墨精粉空心槳葉干燥機(jī)設(shè)計(jì)環(huán)境參數(shù):
1、 環(huán)境 溫度: 平均15℃;
2、 相對(duì) 濕度: 80%;
3、 空氣含濕量: 11g/kg;
(3)、KJG-70㎡石墨精粉空心槳葉干燥機(jī)設(shè)備控制參數(shù):
1、 電 源: 380V 50Hz;
2、 控制 電源: 220VAC;
3、 烘干 溫度: 260℃;
4、 出風(fēng) 溫度: 180℃(t出);
此處出風(fēng)溫度為我司技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)預(yù)設(shè)溫度,實(shí)際溫度以我司調(diào)試人員實(shí)際調(diào)試溫度為準(zhǔn)!
(4)、KJG-70㎡石墨精粉空心槳葉干燥機(jī)物料衡算:
1、 產(chǎn) 量: W干≈8000kg/h;
2、 水份 蒸發(fā)量: W水=【(w1-w2)×W產(chǎn)】÷(1-w1)≈200kg/h;
3、 處 理 量: W濕=W干+W水=8200kg/h;
(5)、KJG-70㎡石墨精粉空心槳葉干燥機(jī)工藝計(jì)算及選型:
1. 干品(0.05%)產(chǎn)量:G=8000kg/h
2. 水分蒸發(fā)量:W水=200kg/h
3. 進(jìn)料溫度T1:15℃
4. 出料溫度T2:設(shè)160℃
5. 系統(tǒng)熱耗量:Q(kcal/h)
Q=蒸發(fā)水分消耗的熱量Q1+產(chǎn)品帶走的熱量Q2+熱量損失Q3(15%)
Q1=W[r+( T2-T1). ζ1]=14×104Kcal/h
r為水的汽化潛熱557 ζ1為水的比熱1
Q2=G( T2- T1)[(1- M2) .ζ+ M2ζ1]=40.9×104Kcal/h
物料比熱ζ估算為0.35
Q3=(Q1+ Q2)×0.15=8.3×104Kcal/h
Q= Q1+Q2+ Q3=63.2×104Kcal/h
6. 所需干燥機(jī)傳熱面積A(m2).
A=Q/K.δTm K為傳熱系數(shù)80Kcal/m2
δTm為對(duì)數(shù)平均溫差108.3℃
空心槳葉入口側(cè)平均溫度=(15+260)/2=137.5℃;
空心槳葉出口側(cè)平均溫度=(140+260)/2=200℃;
δTm為對(duì)數(shù)平均溫差=【(280-137.5)-(280-200)】÷Ln【(280-137.5)÷(280-200)】=108.3℃
A≈70m2;
7. 選型:
按照空心槳葉干燥機(jī)型號(hào)選型為:KGJ-70m2×1臺(tái)。
(6)KJG-70㎡石墨精粉空心槳葉干燥機(jī)工作原理和設(shè)備特點(diǎn):
設(shè)備特性:
1. 槳葉干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱 ,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,對(duì)高濕物料,蒸發(fā)1KG水緊需1.1KG水蒸汽。
2. 槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低:?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
3. 處理物料范圍廣:使用不同介質(zhì),既可以處理熱敏性物料,又可處理高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽,熱導(dǎo)油,熱水,冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
4. 環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少,粉塵物料夾帶很少。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
5. 操作費(fèi)用低:該設(shè)備正常操作,僅1人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費(fèi)用很低。
6. 操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用,使物料顆粒成分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度,濕度,混合溫度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
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