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（1）KJG-35㎡污泥空心槳葉干燥機(jī)物料參數(shù) ：

1、  物        料：   污泥；

2、  初含水、油率：   80%(w₁)；

3、  成品水、油率：   40%(w₂)；

4、  絕干    產(chǎn)量：   500kg/h（W_濕）；

7、  熱        源：   蒸汽；工作壓力0.4-0.7Mpa；(本次設(shè)計(jì)按照蒸汽0.6 Mpa壓力設(shè)計(jì))

8、  除塵    裝置：   水膜除塵器除塵裝置；

8、  設(shè)備    材質(zhì)：   設(shè)備物料經(jīng)過處不銹鋼制作，材質(zhì)sus304；

（2）KJG-35㎡污泥空心槳葉干燥機(jī)設(shè)計(jì)環(huán)境參數(shù)：

1、 環(huán)境   溫度：    平均15℃；

2、  相對  濕度：    80%；（按照年平均相對濕度計(jì)算）

3、  空氣含濕量：    11g/kg；

（3）、KJG-35㎡污泥空心槳葉干燥機(jī)設(shè)備控制參數(shù)：

1、  電       源：    380V 50Hz；

2、  控制    電源：   220VAC；

3、  飽和蒸汽溫度：   168.7℃；

4、  出風(fēng)    溫度：   60~70℃（t_出）；

出風(fēng)溫度為預(yù)設(shè)溫度，實(shí)際出風(fēng)溫度以我司調(diào)試人員調(diào)試結(jié)果為準(zhǔn)。

（4）、KJG-35㎡污泥空心槳葉干燥機(jī)物料衡算：

1、 處   理  量：   W_處≈500kg/h （按照含水率80%狀態(tài)計(jì)算）；

2、 需求   產(chǎn)量：   W_需求≈250kg/h（含水率約40%狀態(tài)計(jì)算）；

3、 設(shè)備水份蒸發(fā)量： W_水=【（w₁-w₂）×W_處】÷（1-w₂）≈330kg/h；

（5）、槳葉干燥工藝計(jì)算及選型：

1.  干品（40%）產(chǎn)量：G=170kg/h

2.       設(shè)備水分蒸發(fā)量：W_水=330kg/h

3.       進(jìn)料溫度T₁：15℃

4.       出料溫度T₂：設(shè)50℃（一般出料溫度比出風(fēng)溫度低于10-15℃）

5.       系統(tǒng)熱耗量：Q(kcal/h),氣化量按照水的氣化熱值計(jì)算；

Q=蒸發(fā)水分消耗的熱量Q₁+產(chǎn)品帶走的熱量Q₂+熱量損失Q₃(15%)

Q₁=W［r+( T₂-T₁). ζ₁］=19.54×10⁴Kcal/h 

r為水的汽化潛熱557   ζ₁為水的比熱1

   Q₂=G( T₂- T₁)［(1- w₂) .ζ+ w₂ζ₁］=0.37×10⁴Kcal/h

      物料比熱ζ估算為0.35

   Q₃=(Q₁+ Q₂)×0.15=3.0×10⁴Kcal/h

   Q= Q₁+Q₂+ Q₃=22.91×10⁴Kcal/h

6.  所需干燥機(jī)傳熱面積A(m²).

A=Q/K.δT_m      K為傳熱系數(shù)90Kcal/m² 

 δT_m為對數(shù)平均溫差72℃

空心槳葉入口側(cè)平均溫度=（15+160）/2=87.5℃；

空心槳葉出口側(cè)平均溫度=（50+160）/2=105℃；

δTm為對數(shù)平均溫差=【（168.7-87.5）-（168.7-105）】÷Ln【（168.7-87.5）÷（168.7-105）】=72℃

A≈35m²；

7.  選型:                                              

按照空心槳葉干燥機(jī)型號選型為：KGJ-35㎡。

（6）KJG-35㎡污泥空心槳葉干燥機(jī)工作原理：

    空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)（飽和蒸汽） 通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證的傳熱效果。

在槳葉及夾套通入蒸汽加熱的同時，出料口上部同時通入經(jīng)過加熱后的干空氣進(jìn)一步干燥，這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來的水分由尾氣帶出干燥機(jī)，經(jīng)過除塵器過濾，將干燥后的細(xì)粉回收下來，濕空氣由引風(fēng)機(jī)排出室外。

   設(shè)備特性：

1.  槳葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱 ，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對高濕物料，蒸發(fā)1KG水緊需1.1KG水蒸汽。

2.       槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

3.       處理物料范圍廣：使用不同介質(zhì)，既可以處理熱敏性物料，又可處理高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽，熱導(dǎo)油，熱水，冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。

4.       環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。

5.       操作費(fèi)用低：該設(shè)備正常操作，僅1人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費(fèi)用很低。

6.       操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用，使物料顆粒成分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度，濕度，混合溫度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。