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(一)KJG-20㎡空心槳葉干燥機(jī)成套設(shè)備
物料參數(shù) :
1、 物 料: ;
2、 初含 水率: 5.16%(w1);
3、 成品含水率: 1%(w2);
4、 處 理 量: ≥1T/25h(W濕);
7、 熱 源: 蒸汽加熱;
8、 干燥 溫度: 85-90℃;
9、 除塵 裝置: 緩沖罐;
10、 設(shè)備 材質(zhì): 物料經(jīng)過(guò)處不銹鋼制作,材質(zhì)sus304,其他采用碳鋼制作,材質(zhì)Q235;
(二)設(shè)計(jì)環(huán)境參數(shù):
1、 環(huán)境 溫度: 年平均溫度15℃;
2、 相對(duì) 濕度: 78%;(按照年平均相對(duì)濕度計(jì)算)
3、 空氣含濕量: 11g/kg;
(三)、設(shè)備控制參數(shù):
1、 電 源: 380V 50Hz;
2、 控制 電源: 220VAC;
3、 蒸汽 溫度: 100℃;
4、 出風(fēng) 溫度: 60-70℃(t出);
(四)、KJG-20㎡空心槳葉干燥機(jī)物料衡算:
1、 干品 產(chǎn)量: W干=950kg/24h;
2、 水份 蒸發(fā)量: W水=【(w1-w2)×W干】÷(1-w1)≈50kg/24h;
3、 濕料 處理量: W濕=W干+W水=1000kg/24h;
(五)、KJG-20㎡空心槳葉干燥機(jī)計(jì)算及選型:
1. 干品(1%)產(chǎn)量:G=950kg/24h
2. 水分蒸發(fā)量:W=50kg/24h
3. 進(jìn)料溫度T1:15℃
4. 出料溫度T2:設(shè)70℃
5. 系統(tǒng)熱耗量:Q(kcal/24h)
Q=蒸發(fā)水分消耗的熱量Q1+產(chǎn)品帶走的熱量Q2+熱量損失Q3(15%)
Q1=W[r+( T2-T1). ζ1]=3.06×104Kcal/24h
r為水的汽化潛熱557 ζ1為水的比熱1
Q2=G( T2- T1)[(1- M2) .ζ+ M2ζ1]=1.88×104Kcal/24h
物料比熱ζ估算為0.35
Q3=(Q1+ Q2)×0.15=0.741×104Kcal/24h
Q= Q1+Q2+ Q3=5.681×104Kcal/24h
6. 選型:
按照空心槳葉干燥機(jī)型號(hào)選型為:KGJ-20㎡。
(六)空心槳葉干燥機(jī)工作原理:
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質(zhì)(飽和蒸汽) 通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證的傳熱效果。
(七)KJG-20㎡空心槳葉干燥機(jī)設(shè)備特性:
1. 槳葉干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱 ,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,對(duì)高濕物料,蒸發(fā)1KG水緊需1.1KG水蒸汽。
2. 槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低:?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
3. 處理物料范圍廣:使用不同介質(zhì),既可以處理熱敏性物料,又可處理高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽,熱導(dǎo)油,熱水,冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
4. 環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少,粉塵物料夾帶很少。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
5. 操作費(fèi)用低:該設(shè)備正常操作,僅1人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費(fèi)用很低。
6. 操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用,使物料顆粒成分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度,濕度,混合溫度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
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