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（一）KJG-30㎡空心槳葉干燥機(jī)物料參數(shù) ：

1、  物      料：   ；

2、  初含  水率：   12.3%(w₁)；

3、  成品含水率：   1%(w₂)；

4、  處  理  量：   ≥2T/25h（W濕）；

7、  熱      源：   蒸汽加熱；

8、  干燥  溫度：   85-90℃；

9、  除塵  裝置：   緩沖罐；

10、 設(shè)備  材質(zhì)：   物料經(jīng)過處不銹鋼制作，材質(zhì)sus304,其他采用碳鋼制作，材質(zhì)Q235；

（二）KJG-30㎡空心槳葉干燥機(jī)設(shè)計環(huán)境參數(shù)：

1、  環(huán)境  溫度：   年平均溫度15℃；

2、  相對  濕度：   78%；（按照年平均相對濕度計算）

3、  空氣含濕量：   11g/kg；

（三）、KJG-30㎡空心槳葉干燥機(jī)設(shè)備控制參數(shù)：

1、  電        源：   380V 50Hz；

2、  控制    電源：   220VAC；

3、  蒸汽    溫度：   100℃；

4、  出風(fēng)    溫度：   60-70℃（t_出）；

（四）、物料衡算：

1、 干品   產(chǎn)量：   W_干=1770kg/24h；

2、 水份 蒸發(fā)量：  W_水=【（w₁-w₂）×W_干】÷（1-w₁）≈230kg/24h；

3、 濕料 處理量：  W_濕=W_干+W_水=2000kg/24h；

（五）、槳葉干燥工藝計算及選型：

1.  干品（1%）產(chǎn)量：G=1770kg/24h

2.       水分蒸發(fā)量：W=230kg/24h

3.       進(jìn)料溫度T₁：15℃

4.       出料溫度T₂：設(shè)70℃

5.       系統(tǒng)熱耗量：Q(kcal/24h)

Q=蒸發(fā)水分消耗的熱量Q₁+產(chǎn)品帶走的熱量Q₂+熱量損失Q₃(15%)

Q₁=W［r+( T₂-T₁). ζ₁］=14.076×10⁴Kcal/24h 

r為水的汽化潛熱557   ζ₁為水的比熱1

   Q₂=G( T₂- T₁)［(1- M₂) .ζ+ M₂ζ₁］=3.47×10⁴Kcal/24h

      物料比熱ζ估算為0.35

   Q₃=(Q₁+ Q₂)×0.15=2.632×10⁴Kcal/24h

   Q= Q₁+Q₂+ Q₃=20.178×10⁴Kcal/24h

6.  選型:                                              

按照空心槳葉干燥機(jī)型號選型為：KGJ-30㎡。

（六）空心槳葉干燥機(jī)工作原理：

    空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)（飽和蒸汽） 通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證的傳熱效果。

  （七） KJG-30㎡空心槳葉干燥機(jī)設(shè)備特性：

1.  槳葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱 ，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對高濕物料，蒸發(fā)1KG水緊需1.1KG水蒸汽。

2.       槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

3.       處理物料范圍廣：使用不同介質(zhì)，既可以處理熱敏性物料，又可處理高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽，熱導(dǎo)油，熱水，冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。

4.       環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。

5.       操作費(fèi)用低：該設(shè)備正常操作，僅1人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費(fèi)用很低。

6.       操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用，使物料顆粒成分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度，濕度，混合溫度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。