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屠宰設(shè)備流水線是每個(gè)屠宰場(chǎng)在建設(shè)過(guò)程中都需要安裝的，有了這種設(shè)備，整個(gè)屠宰場(chǎng)的運(yùn)轉(zhuǎn)工作才能正常進(jìn)行下去。然而有些屠宰場(chǎng)在建設(shè)之初并不知道具體的屠宰設(shè)備操作流程，導(dǎo)致在與客戶溝通過(guò)程中，存在著很多認(rèn)知問(wèn)題。為此需要讓客戶了解到屠宰流水線的特點(diǎn)，下面就以生豬屠宰設(shè)備流水線為例，介紹具體的操作流程，以及在每個(gè)環(huán)節(jié)需要注意的各個(gè)事項(xiàng)。
1、毛豬采用坡式提升機(jī)快速提升至放血軌道，提高生產(chǎn)能力和產(chǎn)量。
2、豬體放血輸送機(jī)（線）的軌道采用廂式封閉軌道，在軌道中行走的滾輪采用高分子耐磨尼龍輪，不會(huì)產(chǎn)生“鐵-鐵”摩擦和大的噪音，避免產(chǎn)生鐵物落在豬胴體上。驅(qū)動(dòng)采用變頻調(diào)速，鏈條的張緊裝置采用氣囊張緊，即自動(dòng)張緊，降低設(shè)備維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和安全。
3、豬體在進(jìn)入在放血自動(dòng)輸送機(jī)（線）前，設(shè)計(jì)氣動(dòng)進(jìn)入裝置，確保一個(gè)推進(jìn)器只推動(dòng)一個(gè)掛豬的掛鉤，確保操作人員工位分明，避免交叉污染，同時(shí)避免了一個(gè)推進(jìn)器推動(dòng)多頭豬體的現(xiàn)象，造成操作的不方便和生產(chǎn)線的損壞。
4、預(yù)清洗機(jī)、預(yù)干燥機(jī)及拋光機(jī)采用不銹鋼板整體折彎焊接而成，機(jī)器內(nèi)裝有不銹鋼轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓上裝有轉(zhuǎn)動(dòng)的帶齒鞭條，使洗豬和拍打更干凈、更全面。
5、燙毛方式：采用歐式運(yùn)河燙池燙毛，與傳統(tǒng)的熱水燙毛相比，優(yōu)點(diǎn)：1.該運(yùn)河燙毛效率高，掛豬間距只有800；2.采用循環(huán)水系統(tǒng)，與豬走向一致，減少掉豬現(xiàn)象；3.省人工 6、打毛方式：采用雙級(jí)螺旋打毛機(jī)，一臺(tái)打毛機(jī)為左旋方向打毛，另一臺(tái)打毛機(jī)為右旋方向打毛，豬從一臺(tái)打毛機(jī)頭部進(jìn)入，從另一臺(tái)打毛機(jī)的尾部出去，豬的打毛效果更好，打毛率≧95%，大大的提高了豬打毛的產(chǎn)量。
7、在打毛機(jī)的下面設(shè)計(jì)了豬毛輸出系統(tǒng)，豬毛輸送采用螺旋推進(jìn)方式,擺脫了傳統(tǒng)刮毛鏈條經(jīng)常斷及時(shí)停堵毛現(xiàn)象,使豬毛輸送至豬毛風(fēng)送系統(tǒng)的收集罐內(nèi)，收集的豬毛通過(guò)風(fēng)送系統(tǒng)送到豬毛收集間內(nèi)。確保車間的衛(wèi)生和降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
8、燎毛采用燎毛爐自動(dòng)燎毛，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，也更加的安全。
9、胴體加工輸送機(jī)采用10#工字鋼軌道,配節(jié)距P100可拆鏈條，該自動(dòng)線采用氣動(dòng)自動(dòng)張緊,即氣囊張緊,減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，保證鏈條處于合適的松緊度，另采用直連式電機(jī)減速機(jī),降低故障率。
以上這些有關(guān)生豬的具體使用說(shuō)明比較全面，在整條生產(chǎn)線投入運(yùn)行后，公司會(huì)安排師傅進(jìn)行講解，指導(dǎo)客戶的使用方法，并且告訴客戶后期應(yīng)該如何保養(yǎng)和操作。圖片中的這套生豬屠宰設(shè)備流水線已經(jīng)安裝完成，整條生產(chǎn)線都是采用了智能化操作裝置，在后期使用過(guò)程中比較的便捷，符合現(xiàn)代屠宰場(chǎng)對(duì)屠宰流水線的定制需求，有這方面需要的客戶可以來(lái)電與技術(shù)人員溝通。