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濰坊電子潔凈廠房過(guò)濾器檢漏測(cè)試的步驟

準(zhǔn)備階段：準(zhǔn)備好所需的檢漏工具和設(shè)備，如氣溶膠發(fā)生器、光度計(jì)（如PAO光度計(jì)）、發(fā)塵設(shè)備（如DOP、PAO或其他替代物）等。確保測(cè)試環(huán)境安-全，測(cè)試人員需佩戴*要的防護(hù)設(shè)備。

設(shè)置測(cè)試環(huán)境：在被測(cè)設(shè)施的外側(cè)準(zhǔn)備好壓縮空氣氣源，并將氣溶膠發(fā)生器連接于被高效過(guò)濾器的上游吸入口。確保壓縮空氣輸入壓力大于4 kg/cm3，并正常開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，使氣溶膠與送風(fēng)混合后均勻分布在高效過(guò)濾器的上游。建立基準(zhǔn)：打開(kāi)氣溶膠光度計(jì)，直到獲得穩(wěn)定的氣溶膠上游濃度值，并建立100*上游濃度基準(zhǔn)。通常，氣溶膠上游濃度應(yīng)不小于20 μg/L。

進(jìn)行檢漏測(cè)試：使用氣溶膠光度計(jì)在被測(cè)設(shè)施內(nèi)高效過(guò)濾器下游測(cè)試泄漏濃度。測(cè)試點(diǎn)應(yīng)分布于高效過(guò)濾器的所有斷面以及密封材料的連接處。掃描時(shí)，采樣頭距濾器面約1英寸（約2.54 cm），掃描速度不超過(guò)5 cm/s。掃描按直線來(lái)回往復(fù)地進(jìn)行，線條間應(yīng)重疊。讀取測(cè)試數(shù)據(jù)，并取測(cè)試值中的*大值作為終泄漏濃度（*）。

判斷與記錄：根據(jù)設(shè)定的泄漏標(biāo)準(zhǔn)（如0.01*的泄漏率），判斷高效過(guò)濾器是否合格。記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，包括泄漏濃度、測(cè)試時(shí)間、測(cè)試人員等信息。

后續(xù)處理：若發(fā)現(xiàn)有泄漏，需及時(shí)標(biāo)記泄漏點(diǎn)，并進(jìn)行修補(bǔ)或更換。定期對(duì)高效過(guò)濾器進(jìn)行維護(hù)和檢查，確保其持續(xù)高效運(yùn)行。

通過(guò)以上步驟進(jìn)行檢漏測(cè)試，可以確保電子廠潔凈廠房高效過(guò)濾器的性能和潔凈度達(dá)到要求，為電子產(chǎn)品的生產(chǎn)提供可靠的保障。