微波是一種波長極短的電磁波(即波長從1毫米到1米的范圍),它和無線電波、紅外線、可見光一樣,都屬于電磁波。微波頻率范圍從300兆赫至300千兆赫、具有穿透特性的電磁波,常用的微波頻率為915MHZ和2450MHZ。微波干燥技術(shù)是依靠一每秒幾億次速度進(jìn)行周期變化的微波穿透物料內(nèi),與物料的極性分子相互作用,物料中的極性(比如水分子)吸收微波后,改變其原有的分子結(jié)構(gòu),亦以同樣的速度作電場極性運(yùn)動(dòng),致使彼此間頻繁碰撞而產(chǎn)生大量的摩擦熱,從而使物料內(nèi)各部分在同一瞬間獲得熱能而升溫,相繼發(fā)生水分蒸發(fā),達(dá)到干燥的目的。
換一種說法就是利用微波在快速變化的高頻電磁場中與物質(zhì)分子相互作用,被吸收而產(chǎn)生熱效應(yīng),把微波能量直接轉(zhuǎn)換為介質(zhì)熱能,微波被物體吸收后,物體自生發(fā)熱,加熱從物體內(nèi)部、外部同時(shí)開始,能做到里外同時(shí)加熱,不同的物質(zhì)吸收微波的能力不同,其加熱效果也各不相同,這主要取決于物質(zhì)的介質(zhì)損耗。水是吸收微波很強(qiáng)烈的物質(zhì),一般含有水分的物質(zhì)都能用微波來進(jìn)行加熱,快速均勻,達(dá)到很好干燥效果。
微波加熱干燥的特點(diǎn):
1、 干燥速度快:常規(guī)干燥是通過熱傳導(dǎo)、對(duì)流或輻射等方式將熱從物料的表面?zhèn)髦羶?nèi)部。如火
焰、熱風(fēng)、電熱、蒸汽等,它們是逐步使物質(zhì)中心溫度升高,稱之為外部加熱干燥。要使中心部位達(dá)到所需的溫度,需要一定的時(shí)間,導(dǎo)熱性較差的物質(zhì)需要的時(shí)間更長。微波加熱與傳統(tǒng)常規(guī)加熱方式*不同,它是使加熱物質(zhì)本身作為發(fā)熱體,稱之為內(nèi)部加熱方式,不需要熱傳導(dǎo)的過程,內(nèi)外同時(shí)加熱。因此,盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料也能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱效果。
2、 加熱干燥均勻:常規(guī)加熱干燥,為提高加熱速度,就需要升高加熱溫度,容易產(chǎn)生外焦內(nèi)生
現(xiàn)象。微波加熱干燥時(shí),物料各部分都均勻滲透電磁波,產(chǎn)生熱量,因此均勻性大大改善。
3、 保持物料原色:由于微波干燥不需要熱傳導(dǎo),物料自身發(fā)熱,干燥速度快,接觸物料的溫度
大大低于常規(guī)方法,不會(huì)造成物料裂變現(xiàn)象。
4、 節(jié)能:微波加熱干燥中微波能只被加熱物體自身吸收而生熱,加熱室壁和加熱室內(nèi)的空
氣及相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱,所以熱效率*,生產(chǎn)環(huán)境明顯改善。比遠(yuǎn)紅外加熱節(jié)能1/3以上。
5、 操作簡便、選擇性大:微波設(shè)備即開即用,沒有常規(guī)設(shè)備的熱慣性,操作靈活方便,微波功
率連續(xù)可調(diào),便于控制。電路控制系統(tǒng)采用總線控制方式和PLC編程自動(dòng)化控制方式,可配置*的紅外遠(yuǎn)程控制及脈沖功能,便捷、安全。
6、 易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流水線生產(chǎn):設(shè)備操作簡便,沒有熱慣性,能根據(jù)生產(chǎn)工藝要求實(shí)時(shí)調(diào)控。整
條生產(chǎn)線只需1~2名操作工。
7、 工藝*:微波設(shè)備不需要鍋爐、復(fù)雜的管道系統(tǒng)、煤場和運(yùn)輸車輛等,只需水、電基本條
件即可,對(duì)廠房無特殊要求。投資少、見效快。
8、 設(shè)備緊湊節(jié)省占地面積:微波設(shè)備無高溫余熱,不產(chǎn)生熱輻射,能改善工作環(huán)境;而且設(shè)備
結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省廠房面積。
9、 安全無害:通常微波能是指在金屬制成的封閉加熱室及波導(dǎo)管內(nèi)傳輸,我公司利用*的設(shè)
計(jì),使進(jìn)出料口、觀察窗、爐門等處的微波泄露嚴(yán)格控制在國家的安全標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)內(nèi)。微波不屬于放射性射線,又無有害氣體排放,不產(chǎn)生余熱和粉塵污染,既不污染物料,也不污染環(huán)境,是一種十分安全的加熱干燥技術(shù)。微波漏能符合國家GB 10436—1989標(biāo)準(zhǔn)、符合國家GB 5226.1-2002電氣安全標(biāo)準(zhǔn)。