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多層振動(dòng)流化床干燥機(jī)工作原理及特點(diǎn)

1概述
目前，化工產(chǎn)品干燥的設(shè)備種類繁多，特點(diǎn)各異，對(duì)干燥的效果要求越來(lái)越高。多層振動(dòng)流化床干燥機(jī)是一種新型干燥設(shè)備，是單層流化床干燥機(jī)的一種改進(jìn)形式。它通過(guò)機(jī)械振動(dòng)使物料松動(dòng)、拋擲，同時(shí)加入熱空氣做為干燥介質(zhì)，使物料呈流化狀態(tài)。物料在這種流化狀態(tài)下，在不斷向前運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，與熱空氣充分混合與分散，進(jìn)行熱交換，達(dá)到物料干燥的目的。
2基本結(jié)構(gòu)
圖1表示的是多層振動(dòng)流化床干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。該機(jī)主要由振動(dòng)電機(jī)、隔振彈簧、安裝有孔板的干燥箱、上蓋、支座等組成。在上蓋上設(shè)有上料口、引風(fēng)口（廢氣出口），在下層干燥箱設(shè)有出料口、出渣口、進(jìn)風(fēng)口。

2.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
從圖中可以看出，每層干燥箱由各自的振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)（每層兩臺(tái)），形成獨(dú)立的振動(dòng)系統(tǒng)，每一層均可看成是單層振動(dòng)流化床。這樣就給調(diào)整過(guò)程帶來(lái)極大的方便。另外，上層干燥箱底部、下層干燥箱頂部、中間層干燥箱頂部與底部均為開(kāi)式結(jié)構(gòu)，無(wú)有鋼板堵死，各層之間的連接采用軟連接方式。這樣，既可使干燥箱層與層中間部分成為熱風(fēng)風(fēng)箱，又可使各層之間因振動(dòng)而有相對(duì)位移（制造過(guò)程中，干燥箱要有足夠的剛度，故需焊接必要的連接筋或橫梁；軟連接材料可用細(xì)密耐熱軟布，連接處要保證密封）。各層干燥箱用一個(gè)支架通過(guò)隔振彈簧支承，形成完整的一套振動(dòng)干燥設(shè)備，使結(jié)構(gòu)緊湊。
2.2孔板形式
孔板是干燥機(jī)中關(guān)鍵部件，其形狀、尺寸、開(kāi)孔率等直接影響干燥效果。
多層振動(dòng)流化床干燥機(jī)在孔板形狀上進(jìn)行了極大的改進(jìn)。其斷面形狀如圖2所示。

根據(jù)孔板斷面結(jié)構(gòu)可以看出，該干燥機(jī)在物料運(yùn)行過(guò)程中，熱風(fēng)可以同時(shí)從孔板底部、側(cè)部吹向句物料，這樣，既克服了平而孔板干燥機(jī)（如圖3所示）在A、B兩處出現(xiàn)的干燥死角問(wèn)題，同時(shí)，也有利于物料與熱風(fēng)的混合與接觸。由于孔板采用了這種形式，所以大大提高了物料的干燥效果。
3物料的運(yùn)動(dòng)與干燥
3.1機(jī)械振動(dòng)的作用
（1）振動(dòng)使物料向前拋擲
每層干燥箱的振源（振動(dòng)電機(jī)）處于各層干燥箱的重心位置。在振動(dòng)作用下，物料向前運(yùn)動(dòng)。如果把干燥箱視為剛體，把物料的某一顆粒視為質(zhì)點(diǎn)來(lái)進(jìn)行研究。可以看出，每振動(dòng)一次，物料可近似看作是做一次斜拋運(yùn)動(dòng)，如圖4所示。