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關(guān)于全自動米線生產(chǎn)線的設(shè)備優(yōu)勢

來源:上海市奉賢食品飲料設(shè)備廠   2024年01月30日 06:59   372
  Foodjx導(dǎo)讀:全自動米線生產(chǎn)線具有“四大優(yōu)勢”包括連續(xù)化、工業(yè)化、規(guī)?;?、材料不銹鋼化。
  
  連續(xù)化是全自動米線生產(chǎn)線的*大優(yōu)勢:
  
  一是該線攻克了長期以來阻礙米線連續(xù)化生產(chǎn)的老化這一難關(guān)。米線生產(chǎn)企業(yè)在擠出機(jī)出絲后進(jìn)入老化箱需要人工操作。全自動米線生產(chǎn)線整個(gè)流程中生產(chǎn)人員只是監(jiān)控、巡視、檢測、個(gè)別輔助調(diào)整,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的連續(xù)化自動化。
  
  二是該線攻克了長期以來阻礙米線連續(xù)化生產(chǎn)的稱重這一難題。目前我國經(jīng)過老化、水洗工藝生產(chǎn)的米線,自動稱重問題仍難解決,稱重需要大量的人工完成。全自動米線生產(chǎn)線自動完成喂料定量、擠出定量及切割定量,實(shí)現(xiàn)了自動控制面塊重量。
  
  工業(yè)化是全自動米線生產(chǎn)線的第二大優(yōu)勢:
  
  *該線解決了熟化度的自動控制。一些米線企業(yè)米線的熟化度是憑經(jīng)驗(yàn)來確定的。全自動米線生產(chǎn)線熟化度控制,是通過傳感器對面體的直接檢測,利用循環(huán)水自動調(diào)節(jié)擠壓機(jī)的溫度,使其恒定于工藝要求范圍內(nèi),保證了產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性。
  
  第二該線解決了工藝復(fù)雜問題。許多米線企業(yè)前序采用濕磨法,工藝時(shí)間長且復(fù)雜,不易控制,老化至少要六小時(shí)。全自動米線生產(chǎn)線前序采用干磨法,工藝簡單、易于控制,老化三小時(shí)即可。
  
  第三該線解決了米線標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)問題。米線生產(chǎn)中對原料、生產(chǎn)環(huán)境等都有較復(fù)雜的要求,傳統(tǒng)的米粉企業(yè)依賴的是操作者的經(jīng)驗(yàn)與熟練程度,不利于產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定。全自動米線生產(chǎn)線擠出部位使用數(shù)字化自動控制,面塊長度、重量可通過PLC設(shè)定,老化、干燥均可提前設(shè)定各段工藝曲線,積極推進(jìn)了傳統(tǒng)米線加工業(yè)向新型工業(yè)化方向發(fā)展。
  
  規(guī)?;侨詣用拙€生產(chǎn)線的第三大優(yōu)勢:
  
  方便米粉始創(chuàng)于80年代,工藝流程是:大米篩選、精碾、洗米、潤米、磨漿、脫水、攪拌、蒸粉、擠條、擠絲、復(fù)蒸、切斷、干燥、包裝等工序制成。與傳統(tǒng)的米粉生產(chǎn)工藝流程相比雖然有很大進(jìn)步,但工序仍較為繁瑣,尚未實(shí)現(xiàn)規(guī)?;?。全自動米線生產(chǎn)線根據(jù)大米屬性的共性和特殊性,在擠壓過程中受到壓力、摩擦、剪切等交變負(fù)荷的物理作用,使大米干粉在運(yùn)動速度、壓力、溫度變化中發(fā)生淀粉糊化,結(jié)構(gòu)緊密,逐步熟化,柔韌光澤的物理變化,建立了運(yùn)動速度、質(zhì)量、壓力、溫度相互關(guān)系的數(shù)字模型,形成了新的*的二次間接擠壓成型熟化新工藝,操作簡便,全部是自動控制,成品一次完成。各單機(jī)上都裝有變頻調(diào)速器,可根據(jù)生產(chǎn)工藝需要,隨時(shí)調(diào)整各單機(jī)的線速度,達(dá)到全線生產(chǎn)速度的一致性。國內(nèi)的米線生產(chǎn)線zui高日產(chǎn)12噸,全自動米線生產(chǎn)線可日產(chǎn)50噸,實(shí)現(xiàn)了米線生產(chǎn)的規(guī)?;檫m應(yīng)不同企業(yè)的需求,全自動米線生產(chǎn)線還有日產(chǎn)8噸、12噸、20噸、30噸、50噸等,具有占地面積小、省勞力、易操作、自動化強(qiáng)、投入少、回報(bào)快等特點(diǎn),客戶可根據(jù)資金、場地的不同情況,選用不同型號。
  
  材料不銹鋼化是全自動米線生產(chǎn)線的第四大優(yōu)勢。近年來,米線安全事件屢屢發(fā)生,主要是菌落總數(shù)、大腸菌群超標(biāo),米線生產(chǎn)設(shè)備生銹污染等,原因是米線生產(chǎn)企業(yè)老化機(jī)采用網(wǎng)帶,網(wǎng)帶清潔困難,原料凝結(jié)后結(jié)塊導(dǎo)致霉菌、致病菌等形成;松絲過程中的浸泡等很容易造成微生物超標(biāo)等。全自動米線生產(chǎn)線全機(jī)采用SUS304不銹鋼,尤其老化機(jī)、干燥機(jī)全部面盒采用不銹鋼,便于清理;松絲部位采用噴霧處理,復(fù)蒸環(huán)節(jié)可以起到滅菌功能,使理化指標(biāo)達(dá)到了有效的控制,確保了產(chǎn)品的安全。
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