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　　1，在行業(yè)管理上，對(duì)于從事食品塑料包裝的企業(yè)沒(méi)有納入食品的行業(yè)衛(wèi)生管理范疇，致使這些企業(yè)在生產(chǎn)食品包裝用塑料（塑料包裝制品）材料時(shí)，等同于生產(chǎn)工業(yè)，農(nóng)業(yè)及其他用途的產(chǎn)品，在衛(wèi)生安全方面沒(méi)有任何規(guī)定和控制，如對(duì)生產(chǎn)環(huán)境，人員衛(wèi)生健康，原材料的選用，生產(chǎn)工藝控制，產(chǎn)品的檢驗(yàn)以及檢測(cè)手段等都沒(méi)有專項(xiàng)或特定的要求，安全衛(wèi)生處于失控狀態(tài)。性的衛(wèi)生安全項(xiàng)目檢測(cè)體系，到了生產(chǎn)企業(yè)，檢測(cè)手段和控制項(xiàng)目就更殘缺不全，有的就放任自流了。
　　
　　2，標(biāo)準(zhǔn)落后于生產(chǎn)發(fā)展，隨著生產(chǎn)和產(chǎn)品的發(fā)展，許多標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法和生產(chǎn)脫節(jié)，不能細(xì)化，缺乏針對(duì)性。例如，目前我國(guó)的食品包裝塑料材料中要求溶劑殘留物小于10mg/m2，但沒(méi)有明確是何種溶劑，推薦性標(biāo)準(zhǔn)要求甲苯殘留物小于3mg/m2，這也大大落后歐美發(fā)達(dá)國(guó)家的要求。目前各級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)定期抽查的項(xiàng)目都是依據(jù)1991年制定的GB10004號(hào)耐蒸煮包裝膜國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和1993年QB1871號(hào)雙向拉伸尼龍和聚乙烯復(fù)合膜的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。已大大落后于目前生產(chǎn)實(shí)際，即便這樣，目前檢查的總體合格率也只有50～60，質(zhì)量工作不能再拖后腿了。
　　
　　3，沒(méi)有建立強(qiáng)制性的準(zhǔn)入制和有效的淘汰機(jī)制。近幾年食品包裝塑料材料行業(yè)發(fā)展迅速，大量的中小企業(yè)紛紛涌入這個(gè)行業(yè)。而行業(yè)中沒(méi)有衛(wèi)生安全的準(zhǔn)入要求，在市場(chǎng)激烈的競(jìng)爭(zhēng)面前，只有成本的指標(biāo)，而衛(wèi)生指標(biāo)卻全然沒(méi)有，優(yōu)勝劣汰和材料的衛(wèi)生安全無(wú)關(guān)，加上廣大消費(fèi)者也沒(méi)有知情權(quán)，分不清好壞，就不能真正的通過(guò)廣大消費(fèi)者的樣檢，市場(chǎng)機(jī)制的力量來(lái)淘汰劣者，推動(dòng)塑料包裝材料衛(wèi)生質(zhì)量的提高。
　　
　　4，對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來(lái)講，面對(duì)激烈的競(jìng)爭(zhēng)方面，許多企業(yè)片面追求"效益"，成本，放棄安全衛(wèi)生的要求，放棄了社會(huì)責(zé)任感，抓好食品包裝的質(zhì)量衛(wèi)生問(wèn)題，從技術(shù)上是可以做的，目前不是能不能的問(wèn)題，而是做不做的問(wèn)題。
　　
　　也是造成目前產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量問(wèn)題的重要原因之一。
　　
　　解決食品包裝的質(zhì)量衛(wèi)生問(wèn)題，是行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急，這項(xiàng)工作關(guān)系到廣大人民群眾身體健康，是造福子孫后代的大事，做好這項(xiàng)工作可以進(jìn)一步促進(jìn)行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平的提高，走上健康發(fā)展的軌道。因此各單位都有責(zé)任投身到這項(xiàng)工作中去，并將"以人為本"的理念貫徹到食品包裝材料的生產(chǎn)中去。
　　
　?。╅_發(fā)共擠薄膜技術(shù)成為行業(yè)發(fā)展的新熱點(diǎn)食品用復(fù)合膜包裝（袋）及PVC保鮮膜的衛(wèi)生安全性引發(fā)的問(wèn)題，促進(jìn)更多的塑料包裝企業(yè)走綠色包裝之路，除要發(fā)展復(fù)合衛(wèi)生安全的水溶性油墨，水溶性醇溶醇粘合劑外，還要開發(fā)展共擠技術(shù)新產(chǎn)品，開發(fā)共擠薄膜應(yīng)用市場(chǎng)成為2005年行業(yè)發(fā)展的熱點(diǎn)，并取得進(jìn)展。主要有：1，共擠薄膜*將逐步立足國(guó)內(nèi)非PVC共擠薄膜*已有少量企業(yè)投產(chǎn)供應(yīng)市場(chǎng)，原有全部依靠進(jìn)口的局面已被打破，佛山神州制藥有限公司引進(jìn)4條集印刷，制袋，灌裝于一體的生產(chǎn)線，安徽雙津集團(tuán)的研發(fā)項(xiàng)目得到包裝研發(fā)資金的支持，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品開始進(jìn)入市場(chǎng)，并做到逐步立足國(guó)內(nèi)。
　　
　　非PVC多層共擠醫(yī)用無(wú)菌薄膜具有抗高溫，抗老化，高阻隔，理化性能穩(wěn)定，有效防止熱原反應(yīng)及交叉污染和空氣污染等優(yōu)點(diǎn)，可保證病人輸液安全。用其制作*無(wú)毒無(wú)害，無(wú)溶出，易銷毀。它將輸液過(guò)程從目前的半封閉變?yōu)槿忾]，是靜脈輸液包裝的一次革命。
　　
　　據(jù)了解，到目前為止，國(guó)內(nèi)各大藥廠以進(jìn)口非PVC自動(dòng)輸液制袋生產(chǎn)線40多條，一條生產(chǎn)線年生產(chǎn)能力約1000萬(wàn)袋～2000萬(wàn)袋，需用共擠薄膜350噸～500噸（根據(jù)不同溶積）。2001年至2002年，我國(guó)進(jìn)口非PVC醫(yī)用*用薄膜為2.8萬(wàn)噸，全部由美國(guó)，歐洲供應(yīng)商提供。
　　
　　其中美國(guó)CRGOVAC公司和德國(guó)SENGEWALD公司是主要供應(yīng)商。
　　
　　據(jù)預(yù)測(cè)，從2006年～2009年，非PVC*用共擠薄膜國(guó)內(nèi)生產(chǎn)供應(yīng)商將增加到8～10家，其中2～3家為主流，生產(chǎn)線和生產(chǎn)能力將成倍擴(kuò)充，將可滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求，技術(shù)研發(fā)能力將逐步提高，屆時(shí)將出現(xiàn)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品。2010年以后，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品開始進(jìn)入市場(chǎng)，市場(chǎng)也將充分競(jìng)爭(zhēng)，產(chǎn)品價(jià)格趨降。
　　
　　2，PVC共擠收縮膜（袋）在冷卻肉包裝中取得進(jìn)展近幾年，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，化程度加快，我國(guó)肉類消費(fèi)結(jié)構(gòu)也發(fā)生了明顯變化，生肉呈現(xiàn)出從熱鮮肉到冷凍肉，再?gòu)睦鋬鋈獾嚼鋮s肉的發(fā)展趨勢(shì)。
　　
　　冷卻肉，又稱冷鮮肉，放心肉，是指將嚴(yán)格按照檢疫檢驗(yàn)制度要求進(jìn)行屠宰的動(dòng)物胴體迅速進(jìn)行冷卻處理，24小時(shí)內(nèi)降為0℃～4℃，并在后續(xù)的加工，流通和銷售過(guò)程中始終保持在0℃～4℃范圍內(nèi)的鮮肉。
　　
　　盡管目前我國(guó)的冷鏈已趨于完善和規(guī)范，但冷卻肉在冷藏所用的0℃～4℃范圍內(nèi)并不能*抑制一些嗜冷微生物的生長(zhǎng)和繁殖。因此冷卻肉貨架期短，表面褐變及汁液流失情況較為嚴(yán)重。儲(chǔ)存期一般為3天～7天，不能*市場(chǎng)流通需要。
　　
　　如何延長(zhǎng)冷卻肉的保鮮期，是影響冷卻肉發(fā)展的關(guān)鍵。包裝新技術(shù)對(duì)延長(zhǎng)冷卻肉的保鮮效果也相當(dāng)關(guān)鍵。據(jù)資料介紹，我國(guó)肉品的品種和質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于*水平，主要原因是肉類包裝技術(shù)滯后制約了發(fā)展。選擇合適的包裝材料和包裝技術(shù)，對(duì)延長(zhǎng)冷卻肉的保鮮期，保證肉品衛(wèi)生和品質(zhì)能起到非常顯著的效果。
　　
　　A，氣調(diào)包裝技術(shù)。
　　
　　也稱氣體置換包裝，通過(guò)使用合適的氣體組成替換包裝內(nèi)的氣體環(huán)境，以改變包裝內(nèi)的氣氛，從而起到抑制微生物的生長(zhǎng)和繁殖，延長(zhǎng)保鮮期的包裝。氣調(diào)包裝技術(shù)所用的多層共擠高阻隔薄膜主要用流延和吹膜法制成，不具備收縮性，厚度一般在90μm～150μm，具有較高的透明度和抗穿刺強(qiáng)度，通過(guò)改變包裝內(nèi)部的氣體環(huán)境，起到抑制微生物繁殖的作用。
　　
　　B，真空包裝技術(shù)。
　　
　　通過(guò)抽真空形式，市包裝緊貼肉品，抑制肉品中水的滲出，同時(shí)阻隔氧氣，抑制細(xì)菌繁殖，提高肉品的安全性。
　　
　　分割肉的包裝大量使用了真空貼體包裝和熱收縮包裝。真空收縮包裝主要用多層共擠雙泡法吹膜制成，利用PVDC做阻隔層，與其他特殊的材料雙泡法經(jīng)共擠出，離線處理，產(chǎn)品收縮率在35～45左右。利用收縮薄膜的遇熱急縮性，使其緊貼肉制品表面，可防止水分滲出，厚度一般在50μm～90μm.這些結(jié)構(gòu)的PVDC共擠薄膜，從上世紀(jì)90年代，就開始進(jìn)行研發(fā)，于2005年終于在秦皇島嘉瑞特塑膠科技公司和河北邢臺(tái)金光公司開發(fā)成功冷卻肉用共擠收縮膜袋，并將走向市場(chǎng)。
　　
　　通過(guò)采用PVDC作為中間層共擠出薄膜包裝冷卻肉，可延長(zhǎng)肉的保鮮期。擴(kuò)展了肉類加工企業(yè)的銷售領(lǐng)域，可以覆蓋到國(guó)內(nèi)外遠(yuǎn)距離的市場(chǎng)，對(duì)于出口型的企業(yè)大大提高了肉品在長(zhǎng)途運(yùn)輸中的儲(chǔ)存期，保證了肉制品的品質(zhì)。
　　
　　國(guó)內(nèi)一些生肉出口型企業(yè)和包裝生產(chǎn)企業(yè)，敏銳的捕捉到這些信息，已經(jīng)開始使用和生產(chǎn)這種新型高阻隔包裝材料。
　　
　　如草原興發(fā)，長(zhǎng)春皓月，寶泉嶺，華安牛業(yè)等等。漯河雙匯，鄭州寶藍(lán)包裝技術(shù)有限公司等一批致力于中國(guó)包裝新產(chǎn)品開發(fā)和研究的企業(yè)正在加緊研制這種包裝材料。
　　
　　3，多層共擠纏繞膜應(yīng)用市場(chǎng)初步形成拉伸纏繞包裝zui早是歐美發(fā)達(dá)國(guó)家在20世紀(jì)70年代開始采用的一種包裝技術(shù)，由收縮包裝發(fā)展而來(lái)。我國(guó)是從20世紀(jì)80年代末開始發(fā)展拉伸纏繞薄膜（以下簡(jiǎn)稱纏繞膜）和拉伸纏繞包裝設(shè)備的，20世紀(jì)90年代初隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，纏繞膜得到推廣應(yīng)用，需求增長(zhǎng)迅速。2005年，生產(chǎn)廠家有100多家，生產(chǎn)能力約18萬(wàn)噸，產(chǎn)量為13萬(wàn)噸，大型生產(chǎn)線僅有10多條，其余的為小線生產(chǎn)膜。
　　
　　纏繞膜具有拉伸強(qiáng)度高，自粘性好，透明度高，保潔性能可靠，相對(duì)密度輕，韌性強(qiáng)，使用方便等特點(diǎn)。
　　
　　拉伸纏繞包裝分為機(jī)械包裝和手工包裝，是在常溫下將彈性薄膜圍繞被包裝件拉伸，緊裹，并在其末端進(jìn)行縫合的一種包裝方法。由于拉伸纏繞包裝不需加熱，能源消耗只有收縮包裝的1/20.拉伸纏繞包裝可以捆扎包裝單件物品，也可用于托盤包裝之類的集合包裝，可以達(dá)到節(jié)約能源，降低包裝成本，減少運(yùn)輸損失，提高物流效率的目的。隨著我國(guó)包裝工業(yè)和外貿(mào)出口量的不斷增長(zhǎng)，農(nóng)產(chǎn)品纏繞保鮮和牧業(yè)牧草保鮮等的發(fā)展，以及家庭和超市使用纏繞膜的普及，未來(lái)對(duì)纏繞膜需求量會(huì)越來(lái)越大。
　　
　　（七）降解塑料包裝材料的技術(shù)進(jìn)步有新的進(jìn)展。
　　
　　一年來(lái)，塑料包裝走綠色包裝之路有了新的進(jìn)展，聚乳酸，*水溶性薄膜的開發(fā)正在加快進(jìn)行，并出現(xiàn)新的全生物降解*薄膜，全降解聚乙烯淀粉合金陸續(xù)投放市場(chǎng)，以及廢棄塑料鑒別和共混改性技術(shù)取得突破。
　　
　　例如。
　　
　　A，廣東肇慶華方降解塑料公司研制成功全生物降解塑料粒，用此原料已制處全生物降解塑料薄膜，該公司的全生物降解塑料不同于降解率只有10～30的可降解塑料，也不是母料，而是能設(shè)定降解時(shí)間，100的降解，其使用的主要原料是淀粉占60，*占20和甘油復(fù)合助劑占20，其主要技術(shù)指標(biāo)為28天生物降解率≥66.6（標(biāo)準(zhǔn)為≥15）薄膜縱橫向強(qiáng)度>300Mpa，斷裂伸長(zhǎng)率≥600，比意大利Mater-Bi公司高出一倍，粒料生產(chǎn)成本比聚乙烯低，有著較好的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
　　
　　B，北京豐陽(yáng)塑化工程技術(shù)有限公司研制成功全降解淀粉-*合金，該公司針對(duì)*的特性，熔融軟化點(diǎn)（230℃）與其分解溫度（240℃）十分接近，加工難度大，通過(guò)添加改性劑降低PVA的塑化溫度，改變PVA的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)，先將PVA放在塑化劑溶液中進(jìn)行予增塑處理，改善其熱穩(wěn)定性，再與淀粉共混，然后采用大長(zhǎng)徑比（52：1）的雙螺桿和兩級(jí)排氣擠出機(jī)進(jìn)行高剪切力下的熔融混煉，取得了技術(shù)上的突破，制成*降解的薄膜。
　　
　　C，哈爾濱鑫達(dá)高科公司對(duì)廢棄塑料瓶鑒別和共混改進(jìn)技術(shù)取得突破。
　　
　　廢棄塑料的循環(huán)利用主要有直接再利用和改性再利用兩大方式。直接再利用目前應(yīng)用得比較普遍，但技術(shù)含量低，再生后的塑料力學(xué)性能和威型性能不好。改性再利用是通過(guò)再生料中加入一定量的塑料改性劑，使其具備塑料材料的優(yōu)良力學(xué)性能。解決廢棄塑料分類回收和不同種類再生料的產(chǎn)品技術(shù)是目前國(guó)內(nèi)外科研人員正在研究的課題。
　　
　　哈爾濱鑫達(dá)高科公司利用遠(yuǎn)紅外分光法（NIP）來(lái)鑒別廢棄的塑料瓶。這項(xiàng)技術(shù)快速可靠，即使瓶子較臟時(shí)也能正常工作，已建成的鑒別分揀系統(tǒng)適用于分揀透明或輕度著色的塑料瓶。該公司還研究成功幾種高分子相容劑。
　　
　　這種相容劑在不同種類塑料共混過(guò)程中不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，只依靠自身對(duì)兩種共混聚合物的親和力和粘接力，使原來(lái)相容性差的兩種聚合物相容，zui終成為具有良好界面作用的聚合物共混物。
　　
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