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　　Foodjx導(dǎo)讀：制粒機(jī)是各企業(yè)的主要關(guān)鍵設(shè)備，制粒機(jī)能否正常運(yùn)行，直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，因此制粒機(jī)的正確操作是十分重要的。
　　
　　首先操作人員工作需認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照制粒機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作，開機(jī)、停機(jī)必須按程序。
　　
　　①保持干燥蒸汽，0.3-0.4公斤壓力進(jìn)入調(diào)質(zhì)器；
　　
　?、谡{(diào)整模輥距離。一般為0.2mm-0.5mm，壓模能略帶壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，不要太緊或太松，過緊會(huì)縮短壓模壽命，過松壓輥會(huì)打滑；
　　
　　③原料水分要求一般在12%-15%之間，調(diào)質(zhì)后的原料水分14%-14.5%左右，必須均勻進(jìn)料；
　　
　?、茈娏靼匆?guī)定負(fù)荷控制，不能長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷生產(chǎn)，這是造成設(shè)備損壞的主要原因；
　　
　?、葑⒁庹Ｉa(chǎn)中制粒機(jī)電流波動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查；
　　
　?、扌略O(shè)備投入生產(chǎn)后，制粒機(jī)傳動(dòng)箱連續(xù)工作500小時(shí)應(yīng)更換機(jī)油，以后根據(jù)生產(chǎn)情況一般3-6個(gè)月更換機(jī)油一次，更換68#機(jī)油或100#-120#工業(yè)齒輪油；
　　
　?、咧屏C(jī)發(fā)生阻機(jī)，一定要調(diào)松壓輥，待壓模內(nèi)壁清理干凈后方可重新啟動(dòng)，杜絕在阻塞狀態(tài)下進(jìn)行強(qiáng)制啟動(dòng)，更不允許用管子鉗扳動(dòng)齒軸，制粒機(jī)在正常工作狀態(tài)，壓輥需2小時(shí)加一次潤(rùn)滑油脂；
　　
　?、嘟?jīng)常檢查制粒機(jī)易損件磨損情況，避免設(shè)備突發(fā)故障和環(huán)模開裂。
　　
　　制粒機(jī)防靜電方法：
　　
　　一、制粒機(jī)使用前必須檢查制粒機(jī)靜電接地緊固完好否則不得進(jìn)行磨濕粉操作
　　
　　二、磨濕粉時(shí)使用單臺(tái)制粒機(jī)需將濕粉桶逐桶從離心間運(yùn)至磨粉間磨完一桶運(yùn)送一桶避免顆粒集中聚集造成空間丙酮濃度偏高
　　
　　三、人員使用制粒機(jī)時(shí)可以時(shí)面罩、洗衣手套穿著防靜電內(nèi)衣及導(dǎo)靜電鞋
　　
　　四、制粒機(jī)使用時(shí)時(shí)禁止使用濕粉錘、不銹鋼桶磕碰制粒機(jī)料倉(cāng)避免產(chǎn)生靜電火花
　　
　　五、磨粉前查看制粒機(jī)旁溫濕度計(jì)確認(rèn)濕度在50%以上如空間濕度在50%以下必須使用崗位噴壺進(jìn)行局部加濕直到空間濕度達(dá)到50%以上再進(jìn)行制粒機(jī)使用操作,否則不得進(jìn)行制粒機(jī)制粒操作.