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糖化設備的*配置,源于設備制造前釀酒師與設備設計師的充分交流。我們的另一基石,制造滿足使用者要求的設備,充分體現(xiàn)以人為本的經(jīng)營理念。根據(jù)客戶不同啤酒生產(chǎn)工藝要求,我們可量身定制糖化設備規(guī)格:
一次產(chǎn)出冷麥汁:10 M3、25 M3、30 M3、35 M3、40 M3、45 M3、50 M3、55 M3、60 M3、75 M3、80 M3、90M3、100 M3
各鍋槽主要技術性能及指標:
1、糊化鍋:鍋內(nèi)無加熱盤管,紊流攪拌,溫升:1.5°C/min,凈空高度:1100mm;
2、糖化鍋:鍋內(nèi)無加熱盤管,紊流攪拌,溫升:1.0-1.5°C/min,凈空高度:800mm;
3、煮沸鍋:多層反射,不溢鍋,煮沸強度≥9%,凈空高度:1100mm;
4、過濾槽:青銅雙腳耕糟,過濾時間≤2.5小時,氣動底進料、中心底回流、匯集器、反沖洗、升降耕糟、自動排糟、電動出糟門、氣體排糟;
5、沉淀槽:15分鐘滿槽,熱凝固物沉淀緊固,清麥汁不堵薄板冷卻器,電動自動排除熱凝固物,凈空高度:800mm;
6、暫存罐(槽):凈空高度:600mm;
關注釀酒師和操作者的體驗。因此,在設備性能和使用細節(jié)上更加用心關照。糖化設備新技術、新工藝的大量應用使老式糖化設備望而興嘆、自愧不如--紊流攪拌、懸掛式傳動系統(tǒng)、分段加熱系統(tǒng)、底進料系統(tǒng)。中心底回流系統(tǒng)、新型麥汁濾出系統(tǒng)、快速干出糟系統(tǒng)、反沖水系統(tǒng)、洗糟系統(tǒng)、雙電機傳動單缸升降系統(tǒng)、麥汁檢測臺、加熱器導流清洗反射系統(tǒng)、熱凝固物自動排除系統(tǒng)、沉淀旋流進口裝置、大視鏡人孔門、新型照明燈、設備裝飾性結構、自動控制系統(tǒng).設備的檔次越來越高、性能越來越好,操作越來越容易。
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