全自動凍干機是目前較為的一種物質(zhì)脫水干燥的設(shè)備，其原理是將含水物質(zhì)在低溫下凍結(jié)，而后使其中的水份在真空狀態(tài)下直接升華，并用冷凝的方法捕凝升華的水汽，達到物質(zhì)脫水干燥的目的。進入21世紀后，真空凍干技術(shù)憑借其它干燥方法不能比擬的優(yōu)點，越來越受到人們的青睞。其不僅在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，而且在其應(yīng)用規(guī)模和領(lǐng)域也正在不斷擴大中。
全自動凍干機的原理：
干燥是保持物質(zhì)不致變質(zhì)的方法之一。干燥的方法許多，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產(chǎn)品，一般是體積縮小、 質(zhì)地變硬，有些物質(zhì)發(fā)生了氧化，一些易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，有些熱敏性的物質(zhì)，如蛋白質(zhì)、維生素會發(fā)生變性。微生物會失去生物活力，干燥后的物質(zhì)不易在水中溶解等。因此干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比在性狀上有很大的差別。 而冷凍干燥法不同于以上的干燥方法，產(chǎn)品的干燥基本上在0℃以下的溫度進行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進行，直到后期，為了進一步降低產(chǎn)品的殘余水份含量，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過50℃。
冷凍干燥就是把含有大量水分物質(zhì)，預(yù)行降溫凍結(jié)成固體，然后在真空的條件下使水蒸汽直接升華出來，而物質(zhì)本身剩留在凍結(jié)時的冰架中，因此它干燥后疏松多孔體積不變。引起產(chǎn)品本身溫度的下降而減慢升華速度，為了增加升華速度，縮短干燥時間，必須要對產(chǎn)品進行適當(dāng)加熱。整個干燥是在較低的溫度下進行的。
物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài))，同時冰晶均勻分布于物質(zhì)中，升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象，避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀，體積基本不變，易溶于水而恢復(fù)原狀。程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性。
全自動凍干機日常維護時的注意事項如下：
1、每次啟動前檢查所有截止閥，是否在一個開放的位置；壓力表正常；壓縮機油位正常；冷卻水壓力、溫度讀數(shù)是正常的。部門電氣傳動應(yīng)注意是否壓縮機自動液體；如果油壓差重置，啟動一項關(guān)注壓縮機運行聲音正常，如果不正常，請檢查是否三相；冷卻線是否有異常振動，如果有，使用相應(yīng)的固定措施，根據(jù)流動是正常的，如果有氣泡，它顯示了制冷劑缺乏或膨脹閥流量太大；閥結(jié)霜狀況；壓縮機回奶油；冷凍油回油。
2、由于設(shè)備的工作將產(chǎn)生高溫和低溫、高溫部件可能，低溫部分可能受損皮膚，所以這些部件需要修理抵達房間溫度；尤其是在低溫情況下，必須實現(xiàn)打開后上面的室溫，否則會有凝析油生產(chǎn)和保存在系統(tǒng)中。由于產(chǎn)生熱量和冷卻溫度，振動，因此可能會出現(xiàn)一些松螺絲，焊接裂紋，破損等現(xiàn)象，導(dǎo)致制冷劑泄漏，石油和制冷劑泄漏的凍干；所以有油漬是制冷劑泄漏，將會有問題。平時應(yīng)該把機器零件，所以容易找到泄漏。
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