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       雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機,科學的設(shè)計理念，環(huán)保的新功效，的創(chuàng)新是雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機集混合干燥為一體，簡化了工作程序，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，操作省時省力，效率大大提高，清掃難度也隨之大大降低，因此廣受追捧！
  那么雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機具有哪些傲人的優(yōu)勢呢？
  ：能較好的減少物料染菌的機會，值得一提的是特別適合有熱敏性物料的藥品的生產(chǎn)。因為進行真空干燥時，物料中存在的或多或少的水分能夠?qū)崿F(xiàn)汽化，保證整個運作過程的干燥與整潔。
  第二：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機在操作的過程中還可以有效避免表面硬化。其實這是因為真空干燥物料內(nèi)和表面之間存在著相對較大的壓差，壓力梯度進行作用喜愛，水分就主動自覺地移向表面，十分干燥，表面出現(xiàn)硬化基本可以避免。
  常州市諾迪干燥設(shè)備有限公司坐落于風景秀麗的江南水鄉(xiāng)并有著千年古鎮(zhèn)美譽之稱江蘇焦溪，專業(yè)生產(chǎn)：閃蒸干燥機，噴霧干燥機，帶式干燥機，真空干燥機，沸騰制粒干燥機，盤式干燥機，振動流化床干燥機等。產(chǎn)品被廣泛應用與醫(yī)藥、化工、食品、輕工、礦產(chǎn)、電子、農(nóng)藥等行業(yè)。公司技術(shù)力量雄厚，制造技術(shù)成熟。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機,科學的設(shè)計理念，環(huán)保的新功效，的創(chuàng)新是雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機集混合干燥為一體，簡化了工作程序，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，操作省時省力，效率大大提高，清掃難度也隨之大大降低，因此廣受追捧！
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的操作技術(shù)
  1、物料的物性
  物料濕含量、比熱容、熱導率、輻射率、黏性、熱敏溫度、堆密度、滑移角等性能，對雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的應用都有重要影響。
  （1）物料的黏性  物料的黏性隨其濕分而變化，黏性可使物料團聚成塊，黏著在干燥室壁上，干燥后易粘附在除塵器和管道上。為解決雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機干燥過程中的黏性，可將鋼球與物料一起裝入雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機，利用鋼球的撞擊力解決團聚或黏壁現(xiàn)象。
  （2）物料的熱敏溫度  容許溫度是物料所能承受的溫度。超過該溫度，將導致物料損傷、分解破壞。
  （3）物料的堆密度  單位體積的物料質(zhì)量稱為堆密度。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀，粉末狀或固塊狀物質(zhì)，并且隨著物料中濕分不同導致絕干物料顆粒間的間隙也不同。原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度有很大差別，選擇雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機時應予注意。
  （4）物料的滑移角  堆放顆粒狀或粉狀物料時，當物料堆斜面與底面間夾角增大到某個角度時，將發(fā)生側(cè)面物料向下滑落的現(xiàn)象。這個發(fā)生物料滑落的斜面與底面的夾角稱該停肉日滑移角?；平桥c物料組成、濕含量、粒度和黏性有關(guān)。選擇雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機時，可以參考停肉日滑移角，選擇錐體的角度大小。
  2、干燥溫度
  隨物料的物性不同，可選擇適當溫度。通?？蛇x用常溫干燥法，在干燥初期溫度低，逐漸提高溫度，以增大干燥速率。
  3、工作真空度
  通常選用13的立方----10的4次方PA。真空度高，物料中濕分汽化溫度低，干燥速度快。但真空度過高，導致抽氣系統(tǒng)成本增加，干燥后的物料價格增高，經(jīng)濟上不合算。
  4、充填率
  實際裝料容積與干燥室容積之比為充填率。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的充填率通常在30％--50％之間。
  5、干燥機功能的改進
  為適應用戶的需要，可在普通雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥上，增加攪拌、內(nèi)設(shè)導熱元件和造粒功能。
  在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機筒體轉(zhuǎn)運的過程中，固定在抽氣管上的攪拌葉片迫使物料從其兩側(cè)面流過。這樣，在物料沿筒壁滑動的同時，增加了徑向運動。因此，有效地提高了混合和攪拌物料的效果，加快了濕分汽化，提高了干燥速度，均勻了干制品的粒度和質(zhì)量。
  在粉狀物料干燥工藝結(jié)束時，可由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機外部經(jīng)管道注入由噴嘴以霧狀噴出相應的粘接劑，將粉末狀干物料制成粒度均勻的顆粒狀粘接劑，將粉末狀干物料制成粒度均勻的顆粒狀制品，然后由出料口排出?？刂普辰觿┑牧髁亢屯搀w轉(zhuǎn)速，可以控制噴霧造粒的制品粒度和均勻度。