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　　薄膜包衣機(jī)在流化床包衣過程中，液體噴射速度的影響比造粒、球團(tuán)化的過程復(fù)雜，其中造粒、顆?；倪^程，液體的噴出速度一般受干燥能力制約，但在涂敷的過程中，液體的噴出速度不僅受干燥能力制約，也很可能受噴出的液體的性質(zhì)和實(shí)施涂敷所需的時(shí)間影響， 在涂層過程中，為了滿足水分和溶劑蒸發(fā)的必要性，要求導(dǎo)入氣流的溫度較高，小液滴可以在盡可能短的距離內(nèi)接觸粒子和顆粒，只有在上述條件下，得到的涂層產(chǎn)品才能維持給藥速度的再現(xiàn)性，那么，薄膜包衣機(jī)的原理及特點(diǎn)是什么，一起來了解下吧！

　　薄膜包衣機(jī)的工作原理：

　　薄膜包衣機(jī)的工作原理主要是在素芯清潔密閉的旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)，在流線型導(dǎo)流板的作用下不斷進(jìn)行復(fù)雜的軌跡運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中，按照工藝流程和合理的工藝參數(shù)，自動(dòng)噴灑涂層介質(zhì)，同時(shí)在負(fù)壓狀態(tài)下供給熱風(fēng)，熱風(fēng)從素芯層底部排出。

天津包衣機(jī)

　　薄膜包衣機(jī)的特點(diǎn)：

　　擴(kuò)展PLC模塊，熱風(fēng)溫度設(shè)定、控制及滾筒轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)等所有操作均由計(jì)算機(jī)控制面板的觸摸屏按鍵完成，且操作面板為全密封式的觸摸屏界面，對(duì)主機(jī)清洗無任何影響，性能穩(wěn)定，可

　　素芯在流線形導(dǎo)流板攪拌器的作用下，翻轉(zhuǎn)順利，更換頻繁，去除了素芯從高處落下或碰撞的現(xiàn)象，去除了碎片和邊緣，提高了成品率。 擋板上面很窄，避免了敷料附著在表面，節(jié)約了敷料，提高了藥品質(zhì)量。

　　新一代恒壓供油箱輸送槳料，流量可調(diào)，槳料與槳量自動(dòng)平衡，穩(wěn)定霧化效果，簡(jiǎn)化噴霧系統(tǒng)，防止噴槍堵塞，節(jié)約敷料，。

　　采用日本進(jìn)口噴槍，實(shí)現(xiàn)噴霧氣流大小，可調(diào)節(jié)角度距離和霧化粒度，無滴水、無堵塞、霧化均勻。

　　以上介紹的就是薄膜包衣機(jī)的原理及特點(diǎn)，此外采用噴霧時(shí)，液滴輸送時(shí)間過長(zhǎng)，存在一定的不足。 可以選擇其他兩種噴霧裝置，優(yōu)選多噴嘴。 因?yàn)橐旱蔚姆稚⒍缺葐螄娮齑?，所以局部過度潤(rùn)濕的情況也很少。