果酒發(fā)酵罐內(nèi)外均采用304不銹鋼材質(zhì),罐體內(nèi)壁拋光精度≤0.6um,外包米勒板夾套,用于罐體內(nèi)物料的換熱。 罐內(nèi)拋光,易于清洗消毒,頂部人孔及膜呼吸器,現(xiàn)代果酒發(fā)酵罐及儲(chǔ)罐配備氮?dú)馕罕Wo(hù)裝置。罐頂CIP旋轉(zhuǎn)沒(méi)有死角清洗,保證生產(chǎn)過(guò)程的純種發(fā)酵。罐頂循環(huán)口,保證發(fā)酵均勻一致。罐側(cè)液位計(jì)取樣閥及溫度傳感器等。罐底進(jìn)出料閥。溫度自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。
果酒發(fā)酵罐的原理
發(fā)酵罐是一種對(duì)物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備,該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式,用攪拌槳分散和打碎氣泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐體采用SUS304或316L進(jìn)口不銹鋼,罐內(nèi)配有自動(dòng)噴淋清洗機(jī)頭,確保生產(chǎn)過(guò)程符合GMP要求。
發(fā)酵罐采用對(duì)偶脈沖氣體環(huán)流原理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。菌絲生長(zhǎng)快,活力強(qiáng);雙溫度控制方式自動(dòng)控溫,精度高,可根據(jù)不同菌種任意設(shè)定滅菌,發(fā)酵溫度及滅菌時(shí)間。恒溫準(zhǔn)確,滅菌時(shí)間短。
果酒發(fā)酵罐生產(chǎn)中,發(fā)酵溫度太高,酵母菌的代謝就會(huì)受到很大影響,甚至引起發(fā)酵中斷,使發(fā)酵失敗,這主要由于在高溫下,酒精扼制代謝活動(dòng)的強(qiáng)度劇增使酵母菌窒息。另外,高溫時(shí)釀成的酒風(fēng)味差、口感不佳,穩(wěn)定性不好。因此,在果酒生產(chǎn)尤其是優(yōu)質(zhì)果酒生產(chǎn)過(guò)程中,不能采用過(guò)高的發(fā)酵溫度。
發(fā)酵罐制藥、精細(xì)化工、生物制品發(fā)酵過(guò)程是一個(gè)無(wú)菌、無(wú)污染的過(guò)程,發(fā)酵罐采用了無(wú)菌系統(tǒng),避免和防止了空氣中微生物的污染,延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保持期和產(chǎn)品的純正,在罐上還設(shè)計(jì)安裝了無(wú)菌呼吸氣孔或無(wú)菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。果酒發(fā)酵罐可通入加熱或冷卻介質(zhì)來(lái)進(jìn)行循環(huán)加熱和冷卻。
提取罐有藥液提取罐,主要以濃縮提取為主,當(dāng)前,藥機(jī)行業(yè)處于升級(jí)轉(zhuǎn)型之際,提取濃縮設(shè)備行業(yè)也不落后,需加快升級(jí)腳步。相對(duì)于傳統(tǒng)的的提取罐,動(dòng)態(tài)提取或逆流提取效果更佳,時(shí)間短,藥液會(huì)含量高。