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　　砂輪修整是許多砂輪在使用過(guò)一段時(shí)間后，都會(huì)經(jīng)歷的一個(gè)步驟。

　　正常來(lái)講，在磨削過(guò)程中，砂輪片的磨粒在摩擦、擠壓作用下，它的棱角逐漸磨圓變鈍，或者在磨韌性材料時(shí)，磨屑常常嵌塞在砂輪表面的孔隙中，使砂輪片表面堵塞，最后使砂輪片喪失切削能力。這時(shí)，砂輪片與工件之間會(huì)產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，并可能引起振動(dòng)和出現(xiàn)噪聲，使磨削效率下降，表面粗糙度變差。同時(shí)由于磨削力及磨削熱的增加，會(huì)引起工作變形和影響磨削精度，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使磨削表面出現(xiàn)燒傷和細(xì)小裂紋。

　　此外，由于砂輪片硬度的不均勻及磨粒工作條件的不同，使砂輪片工作表面磨損不均勻，各部位磨粒脫落多少不等，致使砂輪片喪失外形粘度影響工件表面的形狀精度及表面粗糙度。這時(shí)需要恢復(fù)砂輪的形狀精度以及磨粒的鋒利，也就是所謂的對(duì)砂輪進(jìn)行重新修整。

　　砂輪修整是一個(gè)非常重要的過(guò)程，因?yàn)樗Ｕ狭思庸さ馁|(zhì)量。另一方面它也損失了加工時(shí)間。這就要求砂輪修整的工程盡量恢復(fù)砂輪的表面精度，同時(shí)盡量盡可能少耗費(fèi)砂輪材料。砂輪修整一般采用兩種方式，一種是固定修整工具，另一種是采用旋轉(zhuǎn)修整工具;對(duì)于高精密的的加工一般采用第二種方法。

　　為了提高修整精度，一般采用帶傳感器的的系統(tǒng)，這些傳感器集成在修整主軸里，和數(shù)據(jù)處理與判別系統(tǒng)相連接。

　　DressView®系統(tǒng)是一個(gè)全新的砂輪修整系統(tǒng)，它不需要任何傳感器，也能滿(mǎn)足1um的精度要求，并且具有和帶傳感器的系統(tǒng)一樣的工作范圍。

　　DressView® 系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)修整主軸的變頻器一起工作，主軸外徑的尺寸范圍在33mm和60mm之間，功率可達(dá)3KW。

　　- 低廉的采購(gòu)成本

　　- 較低的后續(xù)維護(hù)成本

　　- 可以使用普通的電主軸

　　- 時(shí)間成本節(jié)約高達(dá)50%

　　- 受干擾可能性低

　　組合形式一:

　　DressView® 變頻器 + DressView® OperatingTerminal (OT)操作面板

　　操作面板可以固定在設(shè)備上，比如支架。也可以進(jìn)行桌面操作。變頻器可以集成在電控柜里。

　　組合形式二: DressView® 變頻器 + DressView® PMU 操作面板 PMU操作面板可以集成在加工機(jī)床的操作面板上，變頻器集成在機(jī)床的電控柜里。

　　組合形式三: 將變頻器和DressView®集成在一起，可以進(jìn)行桌面操作。

　　修整砂輪用的高速電主軸:4060 E-KGS以及4029。

　　砂輪修整應(yīng)用實(shí)例:

　　總之，德國(guó)DressView可適用于各種磨床的CBN砂輪、金剛石砂輪、合金砂輪、樹(shù)脂砂輪、陶瓷砂輪、綠碳化硅砂輪、單晶剛玉砂輪等材質(zhì)的砂輪高精度修整。