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一、名稱與型號

名稱：CIP就地清洗設備

型號：300型-5000型

二、用途及適用范圍

本產(chǎn)品適用于乳品廠、啤酒廠、制藥廠、罐頭廠、調(diào)味品廠等一般食品廠的物料管道和容器設備就地清洗；本設備利用離心泵輸送清洗液在物料管道和設備容器內(nèi)進行強制循環(huán)，以達到清洗干凈的目的，因此，不需拆卸管道和設備，可以提高設備的利用率，減輕工人的勞動強度。

本設備的使用，必須配置有清洗液輸出的管道分配器（可根據(jù)實際需要頭數(shù)定做），并通過管路與所清洗設備的清洗頭（噴球）相連接，再由回流管路與回流離心泵組成回流系統(tǒng)，從而形成一個完善的CIP清洗系統(tǒng)。

三、主要規(guī)格及技術參數(shù)

1．介質(zhì)名稱：HNO3（2%）、NaOH（2%）、H2O

2．公稱容積：酸堿貯罐2×1m3；水罐0.5m3

3．操作溫度：6O--80℃

4．蒸汽壓力：≤0.6MPa

5．輸送泵流量：10T/h；允許范圍內(nèi)揚程：40m

6．電機功率：2.2kw

7．清洗液管路分配器頭數(shù)：4--9頭；通徑：D38

8．設備重量：850kg

9．外形尺寸：3100×1880×2050mm

四、主要結構及工作原理

本設備主要由酸、堿液貯罐、清水槽、機架、清洗液管路分配器、蒸汽加熱系統(tǒng)、電控箱、離心泵等組成。

1．酸、堿液貯罐及清水槽D

貯罐用來貯存清洗液，使用時按照清洗工藝要求配制好清洗液，濃度一般為2％的NaOH溶液、2％的HNO3溶液，罐體采用進口的不銹鋼板（SUS304）制成，筒體上設有測溫元件，可以顯示相應槽內(nèi)的溫度，筒體底下設有連接口，頂部兩個人孔兼用作清洗液回流入口，底部還設有廢液排出口；清水槽裝有液位控制器，清水進口的管路上裝設有電磁閥，自動控制清水槽的水位在一定范圍內(nèi)，清水沖洗是一次排放的，不回流，清洗液經(jīng)離心泵再通過清洗液輸出的管路分配器送至外部的CIP接管，再經(jīng)回流管路，由回流泵送回本設備，清洗液可循環(huán)使用。

2．機架

本設備的機架是采用不銹鋼材料制成，設備結構緊湊，便于安裝和運輸。

機架下面設有六個可調(diào)節(jié)伸縮的支腳，可使整個設備通過機架穩(wěn)定地放置在基礎地坪上，機架中部上面的弧形支撐圈用來放置酸、堿液罐，機架右端上面則用來安裝清水槽。

3．蒸汽加熱系統(tǒng)

采用蒸汽直接加熱法，蒸汽經(jīng)過濾器除去其內(nèi)雜質(zhì)后，由蒸汽噴射器直接射入清洗液管道中，充分混合后，清洗液升溫至所需溫度；通過調(diào)節(jié)蒸汽進量，即可控制清洗液的溫度。

4．清洗液輸出的管路分配器

本設備所設計的清洗液輸出管路分配器，根據(jù)用戶的實際需要進行加工，共有4--9頭可供選擇，管路分配器的出口通道分別與需要清洗的設備的CIP接口連接，單條使用，管路分配器結構簡單，操作靈活，使用方便，如清洗點太多，可將管路分配器設計成多路同時操作，這樣可節(jié)省清洗時間。

管路分配器與主設備可分開放置，用管道加以連接。

管路分配器本身應就近安放在需清洗的各種設備的一側，通過不同連接，可先后對各設備依次進行清洗；工作時，清洗液通過離心泵輸送到管路分配器進口，通過擺動管聯(lián)接分配器背后的接管輸送到所需清洗的各設備或管道，進行清洗。