鹵肉高溫殺菌鍋適用于罐頭類產(chǎn)品、飲料、牛奶、鹵制品等產(chǎn)品馬口鐵罐、玻璃瓶或耐蒸煮沸軟包裝物的實罐產(chǎn)品進行高溫殺菌處理,以達到保質(zhì)期內(nèi)“商品無菌”的要求。利用雙罐熱水循環(huán)進行殺菌,熱水罐事先將熱水加熱到滅菌要求溫度,進入滅菌罐進行滅菌,從而縮短了滅菌時間,提高了工作效率。菌過程中用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用,節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗,降低了生產(chǎn)成本。壓力、溫度、殺菌時間利用電器控制,比手動控制更加精確
鹵肉高溫殺菌鍋的使用維護與保養(yǎng):
1、本設(shè)備設(shè)計、制造所遵循的規(guī)范標準及檢驗依據(jù):《鋼制壓力容器(GB150-1998)》與《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(99版)》進行制造、試驗和驗收;焊接按《鋼制壓力容器焊接規(guī)程(JB/T4709-2000)》進行;射線探傷按(JB4730-94)之III級進行。
2、用戶應(yīng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝殺菌條件和本殺菌鍋的技術(shù)性能制訂殺菌鍋安全操作規(guī)程,并嚴格執(zhí)行。殺菌鍋安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括:
?。?)殺菌鍋的操作工藝指標及醉高工作壓力,醉高工作溫度。
(2)殺菌鍋的操作方法與程序和注意事項。
(3)生產(chǎn)運行中應(yīng)重點檢查項目和部位,以及運行中可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和防止措施。
?。?)設(shè)備停用時的保養(yǎng)方法。
3、本設(shè)備嚴禁超過設(shè)計壓力、溫度運行。
4、使用殺菌鍋的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格,應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制;發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象應(yīng)及時處理。
5、殺菌鍋裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計等附件,要保持安全,齊全、靈敏、可靠。在使用過程中應(yīng)加維護與定期校驗。本設(shè)備的安全閥啟跳壓力等于設(shè)計壓力,應(yīng)保持靈敏、可靠,應(yīng)防止隨意調(diào)整。壓力表、溫度計精度等級均為1.5級,公差允許內(nèi)的差異是正常的。無鉛封壓力表不得使用,壓力表指示失靈,刻度不清,表盤破裂,泄壓后指針不回零位,鉛封損壞等情況均應(yīng)立即更換。溫度計應(yīng)進行定期檢驗,使用前應(yīng)以標準溫度計校驗正,以后每年核正一次,凡水銀柱斷裂和與標準溫度相差超過0.5℃則應(yīng)送修或更換。
6、殺菌鍋應(yīng)定期檢查,每半年至少進行一次外部檢查,每一年至少進行一次全面檢驗,檢驗前的準備工作和檢驗項目,均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進行,檢驗報告存檔備案。
7、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常對斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉(zhuǎn)環(huán)法蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹滑脂和機油,以保證磨擦面處于潤滑狀態(tài)。
8、鍋身法蘭面上的密封圈若老化,缺損和磨損過大時,應(yīng)及時更換,以便保證密封,防止泄漏。
9、設(shè)備停用時,應(yīng)將殺菌鍋和鍋蓋的內(nèi)外表面清洗干凈。外露加工表面刷以防銹漆,安全檢測控制儀表予以罩封保護。