發(fā)酵罐是指工業(yè)上用于微生物發(fā)酵的裝置。其主體-般由不銹鋼板制成的圓筒為1m, 其容積為100m。設(shè)計(jì)加工應(yīng)注意結(jié)構(gòu)嚴(yán)密合理。能夠承受蒸汽滅菌,具有一定的操作彈性,內(nèi)部附件能夠盡量減少(避兔死角),材料和能量傳遞性能強(qiáng),能夠進(jìn)行一定的調(diào)節(jié), 清洗,減少污染,適用于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)和能量消耗。
1.空罐準(zhǔn)備工作拆下發(fā)酵罐,清洗發(fā)酵罐,裝入材料,蓋上罐蓋,擰緊罐蓋上的壓緊螺栓。校準(zhǔn)pH和DO電極,將電極插入罐蓋 上傳感器接口,及時(shí)鎖定螺母。攪拌電機(jī)接口、pH、DO、發(fā)泡電極接C均用錫紙包裹的空5氣進(jìn)氣口,安裝空5過濾器,用夾 子夾緊連接管道的螺旋夾子控制尾氣管的適當(dāng)開度,用8層紗布和報(bào)紙包裹的取樣管關(guān)閉。
2.滅菌將發(fā)酵罐放入滅菌鍋中滅菌。
3.冷卻將滅菌的發(fā)酵罐放回發(fā)酵位置,連接馬達(dá)、pH、 DO、 發(fā)泡電極的電極線,將溫度電極放入測(cè)溫接口。連接循環(huán)水管 道,打開循環(huán)水開關(guān),自動(dòng)設(shè)定溫度。連接空氣過濾膜,打開空氣流量計(jì),打開空氣過濾膜和罐的連接管,空氣進(jìn)入罐。注 意:冷卻過程中,始終監(jiān)控罐壓,嚴(yán)禁降低壓力。
4.發(fā)酵溫度下降到發(fā)酵所需溫度時(shí)進(jìn)入發(fā)酵階段:
1)設(shè)定各發(fā)酵參數(shù)為發(fā)酵技術(shù)值時(shí),溶解氧電極為99%。
2)接種:將罐壓降至0.02兆帕以下。事先松開接種口,在接種口放置火焰圈點(diǎn)燃(在環(huán)上加入棉花助燃),打開接種口,放入種 子,擰緊接種口,立即提高罐壓。
3)發(fā)酵初始化:在初始化模塊中輸入發(fā)酵批號(hào),將發(fā)酵狀態(tài)改為開始。
5.發(fā)酵結(jié)束
1)發(fā)酵結(jié)束時(shí),在初始化模塊中將發(fā)酵狀態(tài)改為結(jié)束。開啟取樣閥,開啟罐底閥進(jìn)料。
2)進(jìn)料后,取下各補(bǔ)給針,蓋住頭。蒸餾水清洗罐內(nèi),清洗后,加入適量的蒸餾水浸泡在電極中(長(zhǎng)時(shí)間不取下電極也可以妥 善保存。
3)關(guān)閉開啟的所有閥門,控制器返回主菜單,按關(guān)閉控制程序,最后關(guān)閉總電源。