CIP清洗系統(tǒng)是目前多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)常用的一種現(xiàn)場(chǎng)清洗方法。這是保證設(shè)備衛(wèi)生、消毒的重要環(huán)節(jié)。用儀器時(shí),難免會(huì)有細(xì)菌、灰塵的產(chǎn)生。在這方面,CIP清洗消毒設(shè)備尤其重要。您知道CIP清洗設(shè)備的具體步驟嗎?為何洗兩次?下面是廣旭公司對(duì)這些問(wèn)題的的具體描述,希望能給您以參考。
CIP清洗也是指現(xiàn)場(chǎng)的清潔和定位。清潔方法是在不拆掉設(shè)備的情況下,用水或不同清洗液按固定程序循環(huán)清潔。CIP清洗是保證產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要手段。CIP清洗技術(shù)采用酸洗法、堿洗法等方法,可有效清除設(shè)備內(nèi)有害菌,有效去除設(shè)備內(nèi)的污染物殘留。CIP系統(tǒng)清洗設(shè)備是國(guó)內(nèi)啤酒、飲料設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備。
CIP系統(tǒng)容器清洗設(shè)備,包括管道清洗,容器清洗,設(shè)備循環(huán)清洗等。產(chǎn)品用途廣泛,主要用于飲料、奶制品、果汁、葡萄酒等機(jī)械化程度較高的食品、飲料企業(yè)。酸堿、純熱水、循環(huán)泵、管路系統(tǒng)、控制中樞等配置清洗。CIP設(shè)備一般包括清洗液體容器、噴嘴、輸送泵、管道和程序控制裝置,以及所有需要清洗的設(shè)備,形成一個(gè)閉環(huán)清潔循環(huán)系統(tǒng),并提前設(shè)定工藝條件,使運(yùn)行自動(dòng)化。廣旭機(jī)械在這一基礎(chǔ)上增加水回收與電腦程控系統(tǒng),有效的減少了人工干預(yù)程度,大大增加了設(shè)備的自動(dòng)化運(yùn)行方式。設(shè)備一次設(shè)定后即可全自動(dòng)運(yùn)行,并有報(bào)警提醒等功能,可以有效的降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。增加了板換加熱功能,可以清洗更加潔凈,溫控更加準(zhǔn)確,能量損耗更少!即開(kāi)即熱。
CIP系統(tǒng)基本清洗程序一般按下列要求進(jìn)行:水洗(或堿洗,或先堿后酸)-水洗-消毒劑洗-(無(wú)菌水洗)。其運(yùn)作程序和要求如下:
1.次洗也叫前洗,主要是對(duì)清洗過(guò)的設(shè)備、容器、管道內(nèi)物料的殘留物和粘液進(jìn)行清洗,避免流入洗滌槽。首先用水沖洗干凈。為節(jié)省用水,通常要回收上次的預(yù)洗水。而前洗水箱一般都是較大的,大概需要10-15分鐘。清洗裝置越多,裝置越簡(jiǎn)單,清洗時(shí)間越長(zhǎng)。例如清洗球洗的時(shí)間要比高壓水時(shí)間長(zhǎng)。
2.酸洗或堿洗,即在預(yù)洗的基礎(chǔ)上,用堿性或酸性清潔劑*清洗設(shè)備。除去粘著的殘留有機(jī)物質(zhì),包括淀粉、酒花樹(shù)脂、蛋白質(zhì)、熱熔結(jié)糊、焦糖等粘粒殘余物,以及其它溶解于酸堿的固體物質(zhì)。清潔的時(shí)間,需要20~40分鐘,這是CIP清洗的主要步驟,真正的清洗效果在此過(guò)程中體現(xiàn)出來(lái)。
3.二次水洗也叫后洗,即在酸洗之后,清洗容器和管道中殘留的堿或酸,直到水變?yōu)橹行?。再清潔的時(shí)候要注意一些問(wèn)題。為防止酸性清潔劑,將堿性清潔劑中的水稀釋,所有酸堿、酸堿應(yīng)在清洗前回收。
4.無(wú)菌水沖洗,由于無(wú)菌水制備難,不適用于多數(shù)企業(yè),一般采用藥物沖洗。清洗液清洗及消毒效果合理。比如,在水中添加過(guò)氧化氫或過(guò)氧乙酸稀釋劑可滿足次清洗的要求,節(jié)省了消毒液和消毒水兩次清洗程序,不但節(jié)約了用水,還可縮短每次CIP清洗的時(shí)間。
5.清洗和消毒。為更好地滿足酸洗、酸洗設(shè)備和管道無(wú)菌條件,經(jīng)常在清洗后使用合適濃度的消毒劑。清潔后的殘液不會(huì)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生任何影響,也不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生過(guò)氧乙酸,二氧化氯,過(guò)氧化氫等強(qiáng)腐蝕性,所以不需要重復(fù)使用消毒劑清洗。但是,強(qiáng)烈反對(duì)使用甲醛等殺菌劑對(duì)設(shè)備管道進(jìn)行消毒,因?yàn)闅埩粑飼?huì)造成食物口感差,影響食品安全。