【棗深加工生產(chǎn)線】大棗烘干工藝
紅棗是國人傳統(tǒng)的保健食品,含有豐富的營養(yǎng)成分。除了部分鮮食之外,大多數(shù)紅棗在消費終端市場作為免洗干果產(chǎn)品直接食用。
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大棗烘干設(shè)備烘干工藝流程:
大棗先均勻地鋪在通風(fēng)的盛料裝置上,由加熱的熱風(fēng)進行烘干加熱,通過均勻的熱里循環(huán)交換,大棗逐漸受熱并緩慢收縮,產(chǎn)生的濕空氣被不斷排出,使大棗在干燥主機內(nèi)完成整個烘干過程,烘干后的成品再進行收集。
1.預(yù)熱
在烘干過程中,棗果若直接進入適宜糖分轉(zhuǎn)化的高溫環(huán)境;巨大地溫差使大棗發(fā)生生物保護反應(yīng),表皮細(xì)胞孔收縮,結(jié)殼硬化,阻止大棗內(nèi)部水分蒸發(fā)。所以在大棗烘干前期需要充分的預(yù)熱,逐步加溫,為水分大量蒸發(fā)作準(zhǔn)備。35^C時保持6~10小時,當(dāng)棗溫達(dá)45C時,稍感燙手,待7~8小時后,用力壓棗時棗身會出現(xiàn)皺絞;棗溫達(dá)45~ 48C時,棗表面會出現(xiàn)一層小水珠。
2.蒸發(fā)
使棗內(nèi)部的游離水大里蒸發(fā),此時,必須提高溫度,在8~ 12小時內(nèi)使烘房內(nèi)達(dá)到65C,切忌超過70C。以利水分大里蒸發(fā),并注意除濕,并保持室內(nèi)溫度不要有大的變化,以便持續(xù)不停地蒸發(fā)水分。當(dāng)棗果表面出現(xiàn)皺絞時,說明干燥正常。
3.干燥
當(dāng)棗內(nèi)溫度均勻一致,在6個小時內(nèi)可完成此階段工作o因為后期棗內(nèi)水分已不多,應(yīng)特別注意溫度控制,切勿過大,以50C為佳。此時相對濕度也降了下來,如高于60時可稍加排濕。隨著棗內(nèi)水分逐漸平衡,也就達(dá)到干燥目的了。注意把干燥好的樣品及時卸出來。
4.冷卻
烘出的棗必須注意通風(fēng)散熱,待冷卻后方可堆積。如把剛從烘房卸下的大棗堆放于庫內(nèi),由于大棗本身含糖多,在熱的作用下,糖分很容易發(fā)酵變質(zhì),棗內(nèi)的原果膠也會分解成果膠和果膠酸,必然使棗成為爛泥-攤,也會使棗內(nèi)的糖變化,出現(xiàn)帶有酸味的細(xì)絲,使大棗遭到破壞。因此,烘烤完畢,一定要*冷卻后,才能入貯。
工藝工程師:程勇 (微信同號) :