殺菌鍋設(shè)計原理食品殺菌鍋階段
1,殺菌鍋底部為貯水箱,當(dāng)物料裝入殺菌籃并關(guān)好鍋門。
2,循環(huán)泵把水箱中的殺菌水經(jīng)過過濾器后抽出,并送到換熱器中用蒸汽進(jìn)行加熱。
3,從位于殺菌籃頂部的噴水管均勻地噴淋在所需殺菌的物料上面,由于循環(huán)量大,鍋內(nèi)溫度非常均勻,PLC根據(jù)測得的殺菌水溫度自動打開或關(guān)閉蒸汽閥門。
4,計算出在此溫度下鍋內(nèi)所需的壓力,自動控制進(jìn),排氣閥的開關(guān),使整個殺菌過程中鍋內(nèi)的壓力與溫度成一定的關(guān)系,當(dāng)殺菌鍋處于加熱和保溫狀態(tài)時,蒸汽閥門和疏水閥自動打開,冷卻水閥門自動關(guān)閉夾層鍋,當(dāng)殺菌鍋處于冷卻狀態(tài)時,蒸汽閥門和疏水閥自動關(guān)閉,冷卻水進(jìn),出閥門自動打開。
5,殺菌結(jié)束后,循環(huán)泵停止,循環(huán)水重新回到鍋底儲水箱以備下次循環(huán)使用。
食品殺菌鍋三個階段:。
1.升溫階段:如漏水——立即停機(jī),手動將熱水抽回高溫缸,開啟冷水降溫(同時緩慢泄壓-與降溫同步),取出產(chǎn)品移至其他殺菌釜重新殺菌,避免浪費熱水,如漏蒸汽,如溫度未達(dá)到80℃以上,可停機(jī)(同步降溫泄壓)后至其他殺菌釜繼續(xù)殺菌,如泄露不大,且溫度接近恒溫,可手動開蒸汽,將溫度升至121℃進(jìn)行恒溫,殺菌完成后,殺菌鍋降溫泄壓,取出產(chǎn)品,食品殺菌鍋可以在短時間內(nèi)高溫殺菌,大大縮短了傳統(tǒng)殺菌鍋的升溫時間,從根本上提率,在殺菌過程的使用到的工藝水不是一次性,能多次使用,在一定程度上節(jié)約了能源,明顯降低生產(chǎn)制作成本,加大利潤,滅菌鍋是一種非常常用的設(shè)備。
2.降溫階段:如在泄壓過程中出現(xiàn)殺菌鍋泄露情況,應(yīng)繼續(xù)執(zhí)行并正常取出產(chǎn)品,無需隔離,通知維修處理異常點,維修后空釜運(yùn)行OK后方可使用。
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