包裝材料需要哪些檢測設(shè)備
一、塑料包裝簡介
塑料包裝因其良好的加工性、穩(wěn)定性、衛(wèi)生性，適宜的機械性能、阻隔性在食品、藥品、日化、電子、能源、工業(yè)品等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。從塊狀、顆粒、粉末類商品，到液體半液體食品、含氣飲料、酒類、蔬菜水果；從藥品、保健品、醫(yī)療器械，到小五金商品、玩具、文具；從家用化學(xué)品、衛(wèi)生用品，到服裝、紡織品等無不適用。塑料包裝作為輕型包裝的主體，正以其優(yōu)良的綜合性能而不斷取代其它包裝，成為包裝業(yè)中發(fā)展zui快、應(yīng)用zui廣的細(xì)分行業(yè)。
二、塑料包裝質(zhì)量檢測與控制需求
隨著我國政府對食品與藥品安全的重視，對包裝進行質(zhì)量控制與監(jiān)督的相關(guān)法規(guī)陸續(xù)頒布，將包裝材料的檢測與質(zhì)量控制提升至各單位質(zhì)量控制項目之一。在食品領(lǐng)域，國家質(zhì)檢總局早在2006年就啟動食品包裝QS認(rèn)證工作，實施《食品用包裝容器工具等制品生產(chǎn)許可通則》；在藥品領(lǐng)域，國家食品藥品監(jiān)督管理局自2002年至2006年連續(xù)頒布了《直接接觸藥品的包裝材料和容器標(biāo)準(zhǔn)匯編》統(tǒng)一與規(guī)范了藥包材的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗方法，并于2004年6月18日通過并頒布了《直接接觸藥品的包裝材料和容器管理辦法》，明確了實施注冊管理的藥包材產(chǎn)品種類，并指明需對藥包材生產(chǎn)流通環(huán)節(jié)的質(zhì)量進行檢查。因為塑料包裝在產(chǎn)品的生產(chǎn)、運輸、貨架展示及應(yīng)用等環(huán)節(jié)發(fā)揮重要的保障性作用，所以其質(zhì)量控制至關(guān)重要。
三、塑料包裝控制要素及意義
匯總我國及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，對塑料包裝檢測與控制的指標(biāo)主要包括：阻隔性能、物理機械性能、滑爽性、厚度、溶劑殘留、耐蒸煮性能、密封性能、瓶蓋扭力、頂空氣體分析、印刷質(zhì)量等。
1、阻隔性能
阻隔性能是指包裝材料對氣體、液體等滲透物的阻隔作用。阻隔性能測試包括對氣體（氧氣、氮氣、二氧化碳等）與水蒸氣透過性能兩類。阻隔性能是影響產(chǎn)品在貨架期內(nèi)質(zhì)量的重要因素，也是分析貨架期的重要參考，通過該項檢測能解決由于對氧氣或水蒸氣敏感而產(chǎn)生的氧化變質(zhì)、受潮霉變等問題。
2、物理機械性能
物理機械性能是衡量包裝在生產(chǎn)、運輸、貨架期、使用等環(huán)節(jié)對內(nèi)容物實施保護的基礎(chǔ)指標(biāo)，一般包括：抗拉強度與伸長率、復(fù)合膜剝離強度、熱合強度、耐穿刺性能、耐沖擊性能、耐撕裂性能、抗揉搓性能、耐壓性能等指標(biāo)。
（1）抗拉強度與伸長率：指包裝材料在拉斷前承受的zui大應(yīng)力值及斷裂時的伸長率。 通過檢測能夠有效地解決因所選包裝材料抗拉強度不足，而產(chǎn)生的包裝破損問題。
（2）剝離強度：也被稱做復(fù)合強度或180度剝離強度，是檢測塑料包裝用復(fù)合膜中層與層間的粘接強度。如果剝離強度過低，則極易在包裝使用中出現(xiàn)層間分離現(xiàn)象，進而帶來物理機械性能與阻隔性能大幅降低而引發(fā)系列問題。
（3）熱合強度：又稱為熱封強度，是評定塑料包裝熱封合部位封合強度的分析指標(biāo)。若熱合強度不足，會導(dǎo)致包裝在熱封處裂開、發(fā)生內(nèi)容物泄漏、污染等問題。
（4） 耐穿刺性能：是對包裝抗尖銳硬物刺穿能力進行評估的指導(dǎo)性指標(biāo)。
（5） 熱收縮測試：用來評定塑料包裝材料的遇熱收縮性能。
（6）耐沖擊性能：防止因包裝材料韌性不足在受到?jīng)_擊與跌落時出現(xiàn)包裝表面破損情況的發(fā)生，有效避免產(chǎn)品在流通環(huán)節(jié)中因沖擊或跌落而導(dǎo)致破損。
（7）耐撕裂性能：塑料包裝及包裝材料在儲存、運輸過程中有可能因外力作用被撕破，足夠的抗撕裂擴展力可以減少撕裂的傳遞，從而避免包裝破損。另外撕裂性能也是包裝是否易開啟的重要指標(biāo)，撕裂力的大小決定了消費者開啟包裝的難易程度.
（8）抗揉搓性能：塑料包裝及包裝材料在生產(chǎn)、加工、運輸及使用過程中，不可避免會發(fā)生揉搓、彎曲扭轉(zhuǎn)、擠壓等行為，從而影響到材料的包裝性能，特別是對阻隔性能的影響極大。通過檢測包裝材料在試驗前后性能的變化，對材料的抗揉搓性能進行科學(xué)的量化分析和判斷。
（9）耐壓性能：包裝在倉儲及運輸?shù)倪^程中，不可避免的會發(fā)生堆碼、擠壓等行為，從而影響材料的包裝性能；通過模擬包裝在倉儲、運輸?shù)冗^程中的堆碼、擠壓損傷等行為，檢測試樣在試驗前后性能的變化，對材料的耐壓性能進行科學(xué)的量化分析和判斷。
3、摩擦系數(shù)檢測
摩擦系數(shù)是評價包裝材料內(nèi)外側(cè)滑爽性能的重要指標(biāo)。通過檢測以確保其良好的開口性，以及在高速生產(chǎn)線上能夠順利地進行輸送與包裝，滿足產(chǎn)品高速包裝發(fā)展的需求。
4、厚度檢測
塑料包裝材料厚度是否均勻是檢測其各項性能的基礎(chǔ)。包裝材料厚度不均，會影響到阻隔性、拉伸強度等性能；對材料厚度實施高精度控制也是確保質(zhì)量與控制成本的重要段。
5、溶劑殘留檢測
塑料包裝在生產(chǎn)過程中的印刷、復(fù)合、涂布工序中使用了大量的有機溶劑，如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、乙酸丁酯、乙醇、異丙醇等。這些溶劑或多或少地殘余在包裝材料中，若含有較高溶劑殘留的包裝材料用來包裝食品、藥品等，將會危害人們的身體健康；因此必須對溶劑殘留量進行檢測。
6、耐蒸煮性能檢測
蒸煮包裝在食品領(lǐng)域應(yīng)用較為廣泛，但包裝材料經(jīng)過蒸煮工序后性能是否仍然達(dá)到要求，就需要對耐蒸煮性能進行檢測。該項檢測是指借助高溫反壓蒸煮鍋評定蒸煮前后包裝性能的變化以及脹袋等問題。
7、包裝密封性能檢測
密封性能是指包裝袋密封的可靠性，通過該測試可以確保整個產(chǎn)品包裝密封的完整性，防止因產(chǎn)品密封性能不好，而導(dǎo)致泄漏、污染、變質(zhì)等問題。
8、瓶蓋扭矩檢測
瓶類包裝是食品飲料常用包裝形式之一。其瓶蓋鎖緊、開啟扭矩值的大小，是生產(chǎn)單位離線或在線重點控制的工藝參數(shù)之一。扭矩值是否合適對產(chǎn)品的中間運輸以及zui終消費都有很大的影響。
9、頂空氣體分析
產(chǎn)品自灌（封）裝到打開包裝使用之前，對包裝內(nèi)部的氣體成分進行控制是有效延長產(chǎn)品保質(zhì)期或改善保存質(zhì)量的重要手段。通過檢測可以對包裝袋、瓶、罐等中空包裝容器頂部空間氧氣、二氧化碳?xì)怏w含量、混合比例做出評價，從而指導(dǎo)生產(chǎn)、保證產(chǎn)品貨架期質(zhì)量。
10、印刷質(zhì)量檢測
對包裝實施精美印刷是產(chǎn)品吸引消費者的重要手段，產(chǎn)品包裝印刷質(zhì)量的好壞直接影響到消費者對產(chǎn)品的信賴。若想確保亮麗的外觀質(zhì)量，就需要對印刷質(zhì)量進行控制。
（1）色彩控制
在彩色印刷中需要借助人工進行辯色，經(jīng)常因光照環(huán)境不同而產(chǎn)生不同的評價或因同色異譜現(xiàn)象產(chǎn)生印刷質(zhì)量問題，配備標(biāo)準(zhǔn)光源可以有效地避免此類問題的發(fā)生。
（2）墨層結(jié)合牢度與耐磨性控制
包裝的印刷墨層脫落會嚴(yán)重影響產(chǎn)品形象，甚至影響到消費者對產(chǎn)品質(zhì)量的信任，通過檢測可有效預(yù)防產(chǎn)品在運輸?shù)冗^程中因磨擦造成包裝印刷墨層脫落的現(xiàn)象。
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