干法造粒參數(shù)的調(diào)整問題干法造粒機(jī)為適用于多種物料,所以干法造粒機(jī)的壓力、送料、壓片、破碎、整粒速度均可調(diào)整,這樣對(duì)操作干法造粒機(jī)的要求就會(huì)高一點(diǎn),一般出廠前生產(chǎn)廠家會(huì)提供一個(gè)相對(duì)參數(shù),但在實(shí)際使用時(shí)要根據(jù)物料特性以及所要求的顆粒結(jié)實(shí)程度、顆粒大小進(jìn)行合理調(diào)整,一般對(duì)于流動(dòng)性較好的物料,送料速度可以較慢一點(diǎn),對(duì)易成形物料壓力可以小一點(diǎn),對(duì)于所做顆粒較大的情況,破碎整粒速度可以慢一點(diǎn),只要不堵篩網(wǎng)網(wǎng)孔即可,在調(diào)整時(shí),可以將其他參數(shù)不變的情況下,適當(dāng)改變一個(gè)參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)??傊{(diào)整參數(shù),只要掌握每個(gè)參數(shù)所表示的意義即可,在實(shí)際操作時(shí)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)節(jié),也是靠不斷試驗(yàn)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),達(dá)到*效果。
干法造粒機(jī)的成品率:干法造粒機(jī)的原理就是將干粉直接壓制成薄片再進(jìn)行粉碎和整粒,所以干法造粒中成品率高與低,首先與物料配方有著直接的關(guān)系,可壓性好的物料成品率要高點(diǎn);另與所壓的片的強(qiáng)度及造粒的刀具結(jié)構(gòu)及粉碎速度快慢有很大的關(guān)系,壓片的強(qiáng)度與壓力的大小和送料、壓片速度有關(guān),送料過程也是一個(gè)預(yù)壓過程和脫氣過程,如果盡可能的將物料中空氣排盡,并且讓物料有一個(gè)預(yù)停留區(qū),這樣壓出的片就不會(huì)出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù),這樣在其他情況不變的情況下,成品率相對(duì)也會(huì)提高;造粒的刀具結(jié)構(gòu)會(huì)直接影響顆粒的成品率,如果所壓的片在造粒箱體內(nèi)頻率粉碎,這樣也會(huì)降低成品率,金石藥機(jī)參考國外造粒方式采用滾壓式,使物料很快從篩網(wǎng)中滾壓出去,而提高成品率,另粉碎速度越慢顆粒成品率越高,在不堵網(wǎng)孔的情況下盡可能慢點(diǎn)。國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)只要成品率達(dá)30%干法造粒機(jī)已符合要求。(以淀粉為標(biāo)準(zhǔn)20-60目)造粒過程中物料變色問題:一般物料通過干法造粒后顏色會(huì)和原來粉料有差異,因?yàn)榉鄣谋砻娣e比顆粒的表面積大,所以對(duì)光線的反射也有所不同,另經(jīng)過壓制后的顆粒較原粉的堆積密度增加,所以顆粒的顏色也會(huì)加深,一般情況下作用的壓輪上的壓力越大顏色會(huì)變得越深,作用在壓輪上的壓力不僅僅是油泵的壓力,還與送料速度和壓片速度有關(guān),在壓力和壓片速度一定的情況下,送料速度越快,作用在壓輪間的壓力越大,反之越小,同樣在壓力和送料速度一定的情況壓片速度越慢,作用在壓輪間的壓力越大,反之越小。故用戶在使用干法造粒機(jī)時(shí)要根據(jù)物料的實(shí)際情況選擇一個(gè)*的壓力和速度,這樣在保證產(chǎn)品性能基礎(chǔ)上提高產(chǎn)品的一次成品率。
干法造粒顆粒的圓整度:對(duì)于干法造粒的顆粒的圓整度相對(duì)于濕法造粒要稍差,但干法造粒的圓整度與片的厚薄以及造粒刀具的形式有一定關(guān)系,(除物料本身原因外)可以通過改變片的厚度來提高顆粒的圓整度,一般可以根據(jù)顆粒大小來適當(dāng)調(diào)節(jié)所壓的片的厚薄,這樣經(jīng)整粒后顆粒的圓整度要好一點(diǎn),另改進(jìn)整粒刀的結(jié)構(gòu),也能提高顆粒的圓整度。總之,希望客戶在選擇干法造粒機(jī)之前,能給我們寄點(diǎn)物料,先做一下試驗(yàn),看所做的顆粒是否能滿足客戶的需要,因?yàn)槊恳环N料,每一個(gè)配方都會(huì)有不同的結(jié)果,這樣讓客戶能選擇到更合適的設(shè)備
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