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自動化時代已經(jīng)到來，這不僅為我們的生活帶來了便捷，而且為生產(chǎn)加工企業(yè)帶來了自動化的生產(chǎn)，輕松解決了工作產(chǎn)能低下以及人工成本高等企業(yè)所而臨的難題，周轉(zhuǎn)筐作為食品加工行業(yè)常用到的一類工具，而整個清洗過程中采用的是全自動周轉(zhuǎn)筐清洗機來替代傳統(tǒng)的人工清洗，那么這款全自動周轉(zhuǎn)筐清洗機工作流程分為哪幾步？下面就來一起介紹一下。

全自動周轉(zhuǎn)筐清洗機根據(jù)客戶對于周轉(zhuǎn)筐的清洗要求不同，細(xì)分了多種不同的類型，常用的有普通清洗型、清洗殺毒型、清洗烘干型、清洗殺毒烘干型這幾類機型，其主要工作流程分為熱水噴淋階段、熱堿水噴淋階段、清水噴淋階段、殺毒水噴淋階段、烘干階段等幾部分組成，其中毛刷刷洗階段、殺毒水噴淋階段及烘干階段可根據(jù)客戶要求進行選配。下面就針對不同的階段功能進行一下具體分析。

一、全自動周轉(zhuǎn)筐清洗機工作流程之熱水噴淋階段

全自動周轉(zhuǎn)筐清洗機主要清洗方式為高壓噴淋沖洗為主，水溫保持在60-80度左右，以熱堿水為主要洗滌劑進行高壓噴淋沖洗，這樣可以去除油污雜質(zhì)，經(jīng)過熱堿水高壓噴淋后，然后用毛刷對筐子左右及底部的衛(wèi)生死角進行刷洗，提高清洗潔凈度。各個循環(huán)水箱均采用臥式不銹鋼離心水泵循環(huán)噴淋，從上、下、左、右四個方向同時對筐子進行噴淋沖洗；每個水箱均設(shè)有二道過濾裝置，便于隨時排除污物；各個水箱設(shè)單獨排污清理閥，排出后有截管同一排放。在這整個過程是先由熱水進行噴淋之后，然后再用熱堿水進行噴淋，然后再用清洗進行沖洗噴淋，通過這多方位的清洗，此時的周轉(zhuǎn)筐上殘留的污漬已經(jīng)基本清理干凈了。

二、全自動周轉(zhuǎn)筐清洗機工作流程之殺毒水噴淋階段

殺毒水箱內(nèi)殺毒液由人工調(diào)好濃度后進行滴加，堿水箱及熱水箱內(nèi)分別設(shè)有蒸汽加熱管或電加熱管；兩水箱內(nèi)水溫自動控制，常溫至80度可以根據(jù)實際情況進行溫度的設(shè)定。

三、全自動周轉(zhuǎn)筐清洗機工作流程之烘干階段

在保證周轉(zhuǎn)筐清洗干凈的同時，能夠去除周轉(zhuǎn)筐的表面油污，避免在使用過程中與產(chǎn)品接觸再次生菌，符合國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。本公司生產(chǎn)的周轉(zhuǎn)筐清洗機，可根據(jù)客戶的產(chǎn)品大小進行設(shè)計，或增加吹干功能。

今天對于全自動周轉(zhuǎn)筐清洗機工作流程進行了一個詳細(xì)的分析，具體選擇哪種功能的機型，工作流程會有所變動，這個可以根據(jù)實際需求去進行相應(yīng)的選擇！自動化時代的到來，不僅為我們帶來了高產(chǎn)能，而且自動化的生產(chǎn)流程，也為企業(yè)解決了所面臨的人工難題，可以說是一舉多得，隨著我們科技的不斷發(fā)展和進步，相信在不久的將來，將會有更加智能化的設(shè)備出現(xiàn)在我們的面前，讓我們一起拭目以待吧！