瓶裝全自動飲料生產(chǎn)線瓶子由通過風送道傳遞,然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機反轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域,沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水,對瓶子內(nèi)壁進行沖刷。瓶子經(jīng)沖刷、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升,然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝選用重力灌裝辦法。灌裝閥翻開后物料通過灌裝閥完結(jié)灌裝進程,灌裝完畢后瓶口下降脫離灌裝閥,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,堅持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。
瓶裝全自動飲料生產(chǎn)線維護保養(yǎng)技巧
1、嚴格控制進水水質(zhì),保證裝置在符合進水指標要求的水質(zhì)條件下進行。進水水質(zhì)不符合要求,極容易造成反滲透膜的污堵,使得耗材很快失效,嚴重影響出水水質(zhì)。
2、反滲透的總進水量由RO進水調(diào)節(jié)閥來控制,如果反滲透進水量沒有變化,不要調(diào)整RO進水調(diào)節(jié)閥,嚴禁全開或全閉。RO排水調(diào)節(jié)閥用來調(diào)整系統(tǒng)回收率,如回收率沒有變化,也不要亂動濃排調(diào)節(jié)閥,絕對禁止全開或全閉。
3、裝置不能長時間停運,每天至少運行2小時,如準備停機72小時以上,應用化學清洗裝置向組件內(nèi)充裝1%嚴硫酸氫納和18%甘油實施保護。
4、反滲透裝置每次停機后啟動都應讓裝置在進水壓力小0.4Mpa條件下沖洗10分鐘。
5、操作壓力控制,應在滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)的前提下,取盡量低的壓力值,這樣有利于降低膜的水通量衰減,減少膜的更換率。