低溫掛面烘干生產(chǎn)線分區(qū)比較明顯,中間3道隔溫墻,實現(xiàn)了四區(qū)溫度各不一樣。
1、低溫掛面烘干生產(chǎn)線冷風定條區(qū):
通常采用不加溫,而加強空氣流動的辦法,以大量干燥空氣來促進面條去濕,使掛面形狀初步固定,除去表面水份。表面硬化,由塑體向彈性轉變,雨天(或梅雨)要提前開扇和排潮,冬季送溫略提前,因濕面表面蒸發(fā)緩慢不易定條,避免溫度過度,會使面條濕性差,面表面水份蒸發(fā)過多,影響內(nèi)蒸發(fā)階段的濕度降低,保潮濕度過度,造成面條拉伸,斷條上薄下厚,相互粘連等現(xiàn)象。
2、低溫掛面烘干生產(chǎn)線內(nèi)蒸發(fā)區(qū)(保潮發(fā)汗):
此區(qū)以水份內(nèi)擴散為主,強化通風,使空氣循環(huán)暢通,此時跨區(qū)溫度上升,不要過“急”,要使溫度形成“梯度”,保持一定濕度,一方面是向面條中心轉移熱能,縮小表面與內(nèi)部的溫差,另一方面加快內(nèi)部水份的擴散,使表面水份汽化速度與內(nèi)部水份轉移速度一致,水份慢慢蒸發(fā),如果此時溫度、濕度差過大,會造成表層干得快,表面“結膜”、“關門”、“龜裂”等現(xiàn)象,內(nèi)外水份不平衡,后掛面外干內(nèi)濕,導致面條酸面、酥面等質(zhì)量問題,存放期短。
3、低溫掛面烘干生產(chǎn)線全蒸發(fā)區(qū)(升溫降濕):
經(jīng)過“保潮發(fā)汗”階段的面條,內(nèi)部水份向表層轉移通暢,使水份積聚在表面,且面條有一定的強度,必須進行進一步升溫,適當降低相對濕度,使面條水份在高溫低濕狀態(tài)中全面及時地蒸發(fā)出去。如果不加溫,則表面水份再次向內(nèi)層遷移,以達到內(nèi)外水份濃度平衡。如果掛面較厚(>0.8mm)圓面,此區(qū)作為保潮出汗區(qū)的延伸,繼續(xù)保潮,使得內(nèi)部水份全部轉移于表層,不存在夾心,然后在高溫區(qū)尾部進行排潮,達到內(nèi)外擴散平衡,完成主干燥階段全過程。
4、低溫掛面烘干生產(chǎn)線降溫散熱:
經(jīng)過主干燥階段,面條大部分水份已被脫去,面條的組織已基本固定,此時只需空氣的流動作用,緩慢降低面條本身溫度,并繼續(xù)脫去一小部分水份,達到產(chǎn)品質(zhì)量標準所含水份要求,此階段的作用有兩方面,一是采取緩蘇過程,調(diào)整其表面和內(nèi)部水份含量極不平衡,消除掛面因干燥收縮產(chǎn)生的內(nèi)應力,增加面條的韌性與彈性。