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　　低溫巴氏殺菌機(jī)一般經(jīng)過(guò)巴氏殺菌的食品仍會(huì)含有許多能夠生長(zhǎng)的微生物，通常每毫升或每克中有幾千個(gè)活菌，比商業(yè)殺菌的產(chǎn)品的貯藏期有所縮短。巴氏殺菌技術(shù)除用于液態(tài)食品(果汁、牛乳)、酸性食品和果醬罐頭等外，還向其他領(lǐng)域滲透。
 

　　巴氏殺菌法為牛奶的一種常用滅菌法，既可殺死對(duì)健康有害的病原菌又可使乳質(zhì)盡量少發(fā)生變化。也就是根據(jù)對(duì)耐高溫性*的結(jié)核菌熱致死曲線和乳質(zhì)中很容易受熱影響的奶油分離性熱破壞曲線的差異原理，在低溫下長(zhǎng)時(shí)間或高溫下短時(shí)間進(jìn)行加熱處理的一種方法。其中，在60℃以下加熱30分鐘的方式，作為低溫滅菌的標(biāo)準(zhǔn)，早為世界廣泛采用。利用高溫處理，雖對(duì)乳質(zhì)多少有些影響，但可增強(qiáng)滅菌效果，這種方法稱為高溫滅菌，也就是在95℃以上加熱20分鐘。巴氏滅菌法除牛奶之外，也可應(yīng)用于發(fā)酵產(chǎn)品。巴氏滅菌法，亦稱低溫消毒法，冷殺菌法，是一種利用較低的溫度既可殺死病菌又能保持物品中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)風(fēng)味不變的消毒法。采用較低溫度(一般在60～82℃)，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，對(duì)食品進(jìn)行加熱處理，達(dá)到殺死微生物營(yíng)養(yǎng)體的目的，是一種既能達(dá)到消毒目的又不損害食品品質(zhì)的方法。
 

 

　　與巴氏殺菌機(jī)相對(duì)得是高溫殺菌一般采用采用121℃以上滅菌數(shù)秒。營(yíng)養(yǎng)成分上，高溫殺菌由于溫度較高，營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)破壞也會(huì)比巴氏殺菌多，但破壞的主要是維生素等微量營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，其他蛋白質(zhì)、脂肪等無(wú)太大差異。巴氏殺菌營(yíng)養(yǎng)破壞較少，但由于不能殺死所有細(xì)菌，所以保質(zhì)期也較短，高溫殺菌保質(zhì)期時(shí)間長(zhǎng)。根據(jù)產(chǎn)品包裝、工藝、產(chǎn)量來(lái)確定合適的設(shè)備型號(hào)。
 

　　所以綜上比較還是相對(duì)來(lái)說(shuō)巴氏殺菌更能保留營(yíng)養(yǎng)。
 

　　低溫巴氏殺菌機(jī)的巴氏殺菌是將混合原料加熱至68～70℃，并保持此溫度30min以后急速冷卻到4-5℃。因?yàn)橐话慵?xì)菌的致死點(diǎn)均為溫度68℃與時(shí)間30min以下，所以將混合原料經(jīng)此法處理后，可殺滅其中的致病性細(xì)菌和絕大多數(shù)非致病性細(xì)菌；混合原料加熱后突然冷卻，急劇的熱與冷變化也可以促使細(xì)菌的死亡。
 

　　在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細(xì)菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快(一般微生物生長(zhǎng)的適宜溫度為28℃―37℃)。但溫度太高，細(xì)菌就會(huì)死亡。不同的細(xì)菌有不同的適生長(zhǎng)溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實(shí)就是利用病原體不是很耐熱的特點(diǎn)，用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r(shí)間處理，將其全部殺滅。
 

　　但經(jīng)巴氏消毒后，仍保留了小部分無(wú)害或有益、較耐熱的細(xì)菌或細(xì)菌芽孢，因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的溫度下保存，且只能保存3~10天，多16天。
 

　　當(dāng)今使用的巴氏殺菌程序種類繁多。“低溫長(zhǎng)時(shí)間”(LTLT)處理是一個(gè)間歇過(guò)程，如今只被小型乳品廠用來(lái)生產(chǎn)一些奶酪制品。“高溫短時(shí)間”(HTST)處理是一個(gè)“流動(dòng)”過(guò)程，通常在板式熱交換器中進(jìn)行，如今被廣泛應(yīng)用于飲用牛奶的生產(chǎn)。通過(guò)該方式獲得的產(chǎn)品不是無(wú)菌的，即仍含有微生物，且在儲(chǔ)存和處理的過(guò)程中需要冷藏。“快速巴氏殺菌”主要應(yīng)用于生產(chǎn)酸奶乳制品。
 

　　低溫巴氏殺菌機(jī)廠家認(rèn)為不同的食品采用巴氏殺菌，有著不同的目的。某些食品，特別是牛乳、全蛋、蛋清和蛋黃，巴氏殺菌主要是破壞可能存在的病原菌，如結(jié)核桿菌和沙門氏菌。另外，大多數(shù)食品，如啤酒、果酒(葡萄酒)和果汁等采用巴氏殺菌的目的是從微生物和酶的角度來(lái)延長(zhǎng)產(chǎn)品的貨架壽命。