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油脂加工設備不同油料有不同的預處理工序要求

來源：上海元程機械有限公司 2020年12月25日 17:16 1910

　　油脂加工設備可以用植物油或動物油原料進行生產(chǎn)，經(jīng)過脫色、脫臭后的動植物油通過人造奶油機的加工可成為外觀白亮、松軟、細膩的油脂產(chǎn)品，另外采用了的氮氣導入技術(shù)，使得成品油檔次更高，特別是動物油脂產(chǎn)品，保質(zhì)期更長，成品油脂的外觀品質(zhì)可與國外進口設備媲美，深受食品加工行業(yè)的歡迎。

　　主要由急冷系統(tǒng)、軸內(nèi)熱水循環(huán)系統(tǒng)、氮氣導入系統(tǒng)、捏合系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、加壓柱塞泵組成。用戶可根據(jù)自己的生產(chǎn)特點組織乳化、配料、包裝等輔機部分，達到油脂生產(chǎn)的目的。本設備的制冷系統(tǒng)設置在整機內(nèi)部，結(jié)構(gòu)緊湊運行可靠，占地面積小。

　　油脂加工設備具體工作流程：

　　1、在工作的時候通常是先對毛油進行浸潤和滲透過程的過程，將毛油中的雜質(zhì)過濾出來，這是浸出工作的第步;

　　2、隨后，會對油料進行解析和溶解，進步清理毛油中的雜質(zhì)，得到質(zhì)量好的油料;

　　3、擴散處理也可以很好的凈化油脂，因此，浸出設備的這步工作也是非常有要的;

　　4、對浸出設備完成對油料的置換過程之后，即可完成浸出設備的生產(chǎn)加工了。

　　油脂加工設備預處理工序要求：

　　物料胚入榨前，必須經(jīng)過預處理工序，預處理質(zhì)量將直接影響正常工作和出油率。不同油料有不同的預處理工序要求，但主要包括下述幾項：

　　1．清理。

　　進入加工廠的油料含有一定的雜質(zhì)(泥沙、石子、鐵屑等)，若不仔細清選，會加速內(nèi)部機件的磨損，降低出油率，甚至造成故障和事故。與其配套的設備有：清理篩、去石機、磁選機等。

　　2．剝殼。

　　對于帶殼的油料，應剝殼后再壓榨，這樣可以提高生產(chǎn)能力和出油率。與其配套的設備有：剝殼機、分離篩、分離機等。

　　3．破碎。

　　某些油脂可以整料入榨，但經(jīng)過破碎、軋胚后再壓榨，可明顯提高出油率。與其配套的設備有：破碎機、軋胚機等。

　　4．蒸炒。

　　蒸炒是提高出油率的重要環(huán)節(jié)，常用的方法是先將油料潤濕，然后再經(jīng)炒鍋干燥，使油料達到工藝要求的入榨水分和溫度，與其配套的設備有：蒸炒鍋、炒籽鍋。

關(guān)鍵詞：柱塞泵去石機分離機

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