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大豆蛋白肽干燥塔的常見問題及成因

來源：安達(dá)市天宏乳品機(jī)械制造有限公司 2020年11月17日 17:12 2706

　　大豆蛋白肽干燥塔的常見問題及成因：

　　(一)、粘壁現(xiàn)象

　　1、主要原因：

　　(1)進(jìn)料量太大, 不能充分蒸發(fā)；

　　(2)噴霧開始前干燥室加熱不足；

　　(3)開始噴霧時, 下料流量調(diào)節(jié)過大；

　　(4)加入的料液不穩(wěn)定。

　　2、補(bǔ)救措施：

　　適當(dāng)減少進(jìn)料量; 適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度; 在開始噴霧時, 流量要小, 逐步加大, 調(diào)節(jié)到適當(dāng)時為止; 檢查管道是否堵塞, 調(diào)整物料固形物含量, 保證料液的流動性。

　　(二)、水分含量高

　　1、主要原因：一般是排風(fēng)溫度太低。

　　2、補(bǔ)救措施：適當(dāng)減小進(jìn)料量, 以提高排風(fēng)溫度。

　　(三)、純度低

　　1、主要原因

　　(1)空氣過濾效果不佳；

　　(2)積粉混入成品；

　　(3)原料純度不高；

　　(4)設(shè)備清洗不*。

　　2、補(bǔ)救措施

　　檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻, 過濾器使用時間是否太長，若是應(yīng)立即更換；檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況, 克服渦流；噴物前應(yīng)將料液過濾; 重新清洗設(shè)備。

　　(四)、跑粉現(xiàn)象

　　1、主要原因：旋風(fēng)分離器的分離效果差。

　　2、補(bǔ)救措施

　　(1)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形；

　　(2)提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性；

　　(3)檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。

　　(五)、蒸發(fā)量低

　　1、主要原因

　　(1) 整個系統(tǒng)的空氣量減少；

　　(2) 熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低；

　　(3) 設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象, 有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。

　　2、補(bǔ)救措施

　　(1) 檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常；

　　(2) 檢查離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確；

　　(3) 檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞；

　　(4) 檢查電網(wǎng)電壓是否正常；

　　(5) 檢查電加熱器是否正常工作；

　　(6) 檢查設(shè)備各組件連接是否密封。

關(guān)鍵詞：空氣過濾器過濾器清洗設(shè)備離心機(jī) 調(diào)節(jié)閥

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