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全自動(dòng)豆腐乳胚加工生產(chǎn)流水線與傳統(tǒng)工藝相比主要的幾大優(yōu)勢(shì)比較分析

全自動(dòng)豆腐乳胚生產(chǎn)線是一種自動(dòng)化的豆干加工設(shè)備，該套設(shè)備與傳統(tǒng)豆干制作的主要優(yōu)勢(shì)是：提高豆腐干生產(chǎn)效率、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高產(chǎn)品質(zhì)量及穩(wěn)定性。

與傳統(tǒng)工藝相比，此套“全自動(dòng)腐乳生產(chǎn)流水線”主要有以下幾大優(yōu)勢(shì)：

1、降低用人成本：

整個(gè)切塊、排坯由機(jī)械設(shè)備自動(dòng)完成，每套流水線需9人操作，相對(duì)于傳統(tǒng)手工制作節(jié)省勞動(dòng)力80%左右，擺脫了腐乳企業(yè)對(duì)工人的依賴(lài)性，解放了生產(chǎn)力，降低了企業(yè)用人成本，每條線每年節(jié)約成本超過(guò)50%。

2、自動(dòng)化程度高：

型箱堆疊、壓榨，全程由電腦PLC控制，機(jī)械手操作，無(wú)需人工操作，既節(jié)省勞動(dòng)力，又使生產(chǎn)過(guò)程更加穩(wěn)定、流暢。采用遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，僅需一人在辦公室電腦前操作即可遠(yuǎn)程控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

3、效果高：

采用自動(dòng)點(diǎn)鹵技術(shù)，點(diǎn)鹵質(zhì)量穩(wěn)定；無(wú)過(guò)量黃泔水、減少?gòu)U水污染及企業(yè)處理成本。且自動(dòng)線采用型框壓制，腐乳坯厚薄均勻，無(wú)邊角料。

4、環(huán)保衛(wèi)生：

自動(dòng)定量分配豆腐腦，比原來(lái)人工上腦干凈、衛(wèi)生，保證坯子的質(zhì)量一致性。壓榨好的腐乳坯自動(dòng)切塊、排坯到籠框，員工不接觸坯子，從而保證坯子的衛(wèi)生。

5、排塊整齊，噴菌效果好：

研發(fā)的排坯機(jī)自動(dòng)擺坯時(shí)，坯子呈45°角豎直擺放，使得噴菌后的腐乳坯排塊整齊，噴菌效果好（長(zhǎng)毛均勻）。

全自動(dòng)腐乳自動(dòng)切塊排板噴菌一體機(jī)

全自動(dòng)腐乳生產(chǎn)線設(shè)備是一種自動(dòng)化的豆干加工設(shè)備，該套設(shè)備與傳統(tǒng)豆干制作的優(yōu)勢(shì)是：提高豆腐干生產(chǎn)效率、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高產(chǎn)品質(zhì)量及穩(wěn)定性。

主要特點(diǎn)

1、降低用人成本：

整個(gè)切塊、排坯由機(jī)械設(shè)備自動(dòng)完成，每套流水線需9人操作，相對(duì)于傳統(tǒng)手工制作節(jié)省勞動(dòng)力80%左右，擺脫了腐乳企業(yè)對(duì)工人的依賴(lài)性，解放了生產(chǎn)力，降低了企業(yè)用人成本，每條線每年節(jié)約成本超過(guò)50%。

2、自動(dòng)化程度高：

型箱堆疊、壓榨，全程由電腦PLC控制，機(jī)械手操作，無(wú)需人工操作，即節(jié)省勞動(dòng)力，又使得生產(chǎn)過(guò)程更加穩(wěn)定、流暢。采用遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，全自動(dòng)腐乳坯生產(chǎn)流水線需一人在辦公室電腦前操作即可遠(yuǎn)程控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

3、效果好：

采用自動(dòng)點(diǎn)鹵技術(shù)，點(diǎn)鹵質(zhì)量更穩(wěn)定；無(wú)過(guò)量黃泔水、減少企業(yè)處理成本。且自動(dòng)線采用型框壓制，腐乳坯厚薄均勻，無(wú)邊角料。